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    多个冲裁部件w彼此也可以在变形部部分13、14的基础上还使用其它的接合方法。作为其它的接合方法，可举出例如使用粘接剂或者树脂材料进行的接合、利用焊接进行的接合等。[层叠铁芯的制造装置]接着，参照图5对转子层叠铁芯1的制造装置100进行说明。制造装置100是用于从带状的金属板即电磁钢板es(被加工板)制造转子层叠铁芯1的装置。制造装置100具有：开卷机110、送出装置120(送出部)、冲裁装置130、控制器140(控制部)。开卷机110以安装有卷材111的状态将卷材111转动自如地保持，所述卷材111是卷绕成卷状的电磁钢板es。送出装置120具有从上下夹入电磁钢板es的一对辊121、122。一对辊121、122基于来自控制器140的指示信号进行旋转和停止，间歇地将电磁钢板es向冲裁装置130依次输出。构成卷材111的电磁钢板es的长度可以是例如500m至10000m程度。电磁钢板es的厚度可以是例如。从获得具有更好磁特性的转子层叠铁芯1的观点考虑，电磁钢板es的厚度可以是例如。电磁钢板es的宽度可以是例如50mm至500mm程度。冲裁装置130基于来自控制器140的指示信号来执行动作。冲裁装置130具有如下功能。纳米晶在温度应用方面也有优势，在-40℃-120℃范围内，纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。镇江纳米晶铁芯值得推荐

    既然硅钢有上述优点，为什么不用整块的硅钢做铁芯，还要把它加工成片状呢？这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。用做变压器的铁芯，一般选用，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成“日”字形或“口”字形。从道理上讲，若为减小涡流，硅钢片厚度越薄，拼接的片条越狭窄，效果越好。这不但减小了涡流损耗，降低了温升，还能节省硅钢片的用料。但实际上制作硅钢片铁芯时。并不单从上述的一面有利因素出发，因为那样制作铁芯，要增加工时，还减小了铁芯的有效截面。所以，用硅钢片制作变压器铁芯时，要从具体情况出发，权衡利弊，选择比较好尺寸。变压器是根据电磁感应的原理制成的。在在闭合的铁芯柱上面绕有两个绕组，一个原绕组,和一个副绕组。中山纳米晶铁芯质量保证米晶软磁材料的基础研究和应用研究宿点是纳米晶合金材料研制开发成电力、电子和信息的各式各样的磁性器件.

    但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。纳米晶卷加工用卷绕装置，包括进料机构1和成品出料机构2，本实用新型安装拆卸方便，可控性强，通过采用从内到外收紧工艺方式，可以确保内外张力均衡，能够解决纳米晶放卷绕紧易断裂的问题，实现解决目前半人工半自动化的不均匀绕紧断裂现象问题，可提高作业效率和避免人为带来的不可控因素，可实现纳米晶卷材批量化生产，生产效率提升，控制系统精细化管控；所述进料机构1包括支架3、原料盘4、气胀轴5和磁粉制动器6，所述原料盘4设置在所述支架3上，所述气胀轴5穿过所述原料盘4，并通过联轴器7与所述磁粉制动器6连接，所述磁粉制动器6上设有检测纳米晶卷张力的张力检测器，通过气胀轴5充气使纳米晶卷固定，原料盘4放卷的张力由磁粉制动器6的制动转矩控制，随着卷绕纳米晶卷径的不断减小，随之减小制动转矩，并通过张力检测器来检测纳米晶卷的张力、控制磁粉制动器的转矩，使放卷张力恒定，避免纳米晶材料在卷绕过程中发生折叠的现象，以及受到的张力不均出现断裂的现象，所述支架3上在原料盘4一侧设有可调节滚轴8；所述成品出料机构2包括第二支架9、成品盘10、第二气胀轴11和电动机12，所述成品盘10设置在所述第二支架9上。

    层叠体包含层叠体中的被多个磁体插入孔和中心孔包围的部分，作为呈岛状的副部，层叠体包含层叠体中的被各磁体插入孔和层叠体的外周面包围的部分，各副部利用连接部相对于主部一体地连结，变形部设置于冲裁部件中的与主部对应的区域，第二变形部设置于冲裁部件中的与副部对应的区域。在这种情况下，实现与例4同样的作用效果。附图标记说明1-转子层叠铁芯(层叠体)；1a-中心孔；1b-主部；1c-副部；1d-连接部(桥)；1e-第二连接部(桥)；10-磁体插入孔；13-变形部部分；13a-变形部(第二变形部)；14-变形部部分；14a-变形部(变形部)；100-制造装置；es-电磁钢板(金属板)；p1-冲头(第三冲头)；p2-冲头(第二冲头)；p3-冲头(第四冲头)；p3a-多个按压突起(第二按压突起)；p3b-按压突起(按压突起)；w-冲裁部件。纳米晶铁芯高磁导率：静态初始导磁率μ0可高达12万～14万，与坡莫合金相当。

    即：利用多个冲头对由送出装置120间歇地送出的电磁钢板es依次进行冲裁加工而分别形成冲裁部件w的功能、以及使通过冲裁加工得到的冲裁部件w依次层叠来制造转子层叠铁芯1的功能。控制器140例如基于在存储介质(未图示)中存储的程序或者来自操作员的操作输入等，生成分别用于使送出装置120和冲裁装置130动作的指示信号并向送出装置120和冲裁装置130发送。[层叠铁芯的制造方法]接着，参照图5～图10对转子层叠铁芯1的制造方法进行说明。如图5所示，电磁钢板es被送出装置120向冲裁装置130送出，当电磁钢板es的加工对象部位到达规定的冲头时则分别进行：与中心孔1a对应的贯穿孔的形成(所谓的内径冲裁)、与各磁体插入孔10对应的贯穿孔的形成、变形部13a或者贯穿孔13b的形成、变形部14a或者贯穿孔14b的形成、从电磁钢板es冲出冲裁部件w的冲裁(所谓的外径冲裁)。变形部13a以如下方式形成。即，如图6的(a)所示，当冲裁装置130基于来自控制器140的指示信号而动作时，冲孔模板134向模具垫板133下降，电磁钢板es被模具垫板133和冲孔模板134夹持。如果在该状态下冲裁装置130进一步动作，则冲头p1(第三冲头)穿过设置于冲孔模板134的贯穿孔134a并下降。居里温度高：纳米晶材料的居里温度达570℃，铁氧体的居里温度*180℃～200℃。镇江纳米晶铁芯值得推荐

三相非晶合金变压器的铁芯有四个框合并成大概相像三相五柱式有交叉铁扼接缝的结构，铁芯与绕组呈矩形剖面。镇江纳米晶铁芯值得推荐

    具有原位、灵活可操控、高精度、低温键合等优点。(1)本发明通过采用透射电镜中高能电子束进行键合加工，完成了非晶纳米线“削尖—弯钩—键合”工艺，且能够进行实时、原位观察工艺进度。(2)在本发明采用高能电子束辐照诱导纳米加工、键合，所引起样品温度升高通常*为几度，即不超过“室温+10℃”，真正的实现了低温键合工艺。(3)本发明可以较容易地通过调节电子束束斑尺寸、电流密度、辐照位置以及辐照时间等参数，来控制纳米线前列的形状、自由端的长短、弯钩的方向和位置、键合线的长度或键合面积等，具有很强的灵活可操控性和高精度特点。附图说明图1为本发明的工艺流程示意图。图2为实施例1所选择的siox纳米线及高能电子束辐照诱导其“削尖—弯钩—键合”过程。图3(a，b)分别为实施例1中辐照后键合区域的hrtem图像和图(a)中圆圈处的eds能谱。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。镇江纳米晶铁芯值得推荐

江苏鑫铂源科技有限公司总部位于东台市安丰镇红安村财富大道5号，是一家鑫铂源系列产品广泛应用于新能源、家电、信息及通信、仪器仪表、航天航空、**、电力等领域。尤其在高性能纳米晶变压器、EMC共模滤波电感等方面凸显不凡的技术水准和质量。的公司。江苏鑫铂源科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供纳米晶共模电感磁芯，纳米晶高频率变压器铁芯，高频功率变压器成品绕制，纳米晶共模电感成品绕制。江苏鑫铂源科技不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。江苏鑫铂源科技始终关注电子元器件行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。