阳江纳米晶铁芯技术指导

    所述第二气胀轴11穿过所述成品盘10，并通过第二联轴器13与所述电动机12连接，所述第二支架9上在成品盘10一侧设有第二可调节滚轴14，纳米晶卷原料依次经过原料盘4、可调节滚轴8、第二可调节滚轴14从成品盘10出料，缠绕在成品盘10的收卷轴上，由于收卷速度比物料的线速度快，随着卷绕纳米晶卷径的不断变化需要不断变化转矩，进而获得较好的纳米晶碎卷，第二气胀轴11放气，可将纳米晶成品取下。本实用新型的工作原理如下：步：将纳米晶卷原料固定在原料盘4的气胀轴5上，气胀轴5充气使纳米晶卷固定；第二步：磁粉制动器6在通电的情况下，由于电磁远离发生转动，传递扭矩从而带动原料盘4主轴旋转：原料盘4放卷的张力由磁粉制动器的制动转矩控制，随着卷绕纳米晶卷径的不断减小随之不断减小制动转矩，用张力检测器来检测卷绕物的张力，自动控制磁粉制动器6的转矩，使放卷张力恒定；第三步：纳米晶卷随着原料盘4的转动进入切割装置，完成碎磁切割后，半成品绕过第二可调节滚轴14，缠绕在成品盘10的收卷轴上，由于收卷速度比物料的线速度快，随着卷绕纳米晶卷径的不断变化，不断变化转矩，进而获得较好的纳米晶碎卷；第二气胀轴11放气，纳米晶成品取下，加工完成。磁导率高，损耗小，矫顽力小，可以降低磁性器件损耗。阳江纳米晶铁芯技术指导

    长支架梁设置于对应底座横梁与底座长梁的交接处，短支撑梁设置于对应底座短横梁与底座长梁的交接处；[0013]所述支撑横梁设置于底座长梁上方，分别与各短支撑梁、各长支架梁相连；[0014]各短支撑梁、各长支架梁的顶端分别设置至少一个弧形板。[0015]作为本实用新型的一种推荐方案，各个部件的连接处分别设有若干加强筋，各个相邻部件之间焊接组合而成。[0016]作为本实用新型的一种推荐方案，所述铁芯卷料支撑架还包括弧形板托梁；[0017]各短支撑梁、各长支架梁的顶端分别设置弧形板托梁，弧形板托梁上设置两个弧形板。[0018]作为本实用新型的一种推荐方案，各个底座横梁、底座短横梁间隔分散设置于底座长梁上。[0019]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的铁芯卷料支撑架，使得铁芯卷料悬挂放置，解决了铁芯卷料直接与地面直接接触受潮，提高铁芯的防潮性;且铁芯卷料支撑架为圆弧状，解决了卷料端面受力变形的问题，每个铁芯卷料支撑架共有八个错位的支撑臂，解决了卷料放置及吊运过程卷料间相互摩擦及碰伤的问题，增加了存放、吊运的安全性及可靠性。【附图说明】[0020]图1为本实用新型铁芯卷料支撑架的结构示意图。汕头纳米晶铁芯技术指导非晶合金的硬度是矽钢片的5倍，加工剪切很艰难，普通变压器制作厂只能利用成型铁芯制作非晶合金变压器。

    中空槽的内部活动设置有滑动块3，将滑动块3的左右侧面居中开设有通孔，在中空槽内部水平设置有限位杆，如此就能将滑动块3滑动于限位杆上，其中在中空槽下方设置有槽口，通过槽口安装于滑动块3底面固定连接的竖直基板4，竖直基板4背离弹性板5的一侧表面固定连接有齿轮条7，齿轮条7活动穿插于侧边支撑柱1侧面开设的通道孔中，竖直基板4的上下侧面通过滑杆设置有可以活动的弹性板5，在对电机铁芯进行夹取的时候，先通过控制开关控制伺服电机8进行工作，伺服电机8的输出轴转动带动驱动齿轮9驱动横向传动杆10，横向传动杆10两端设置有锥形齿轮，横向传动杆10通过锥形齿轮和传动齿轮12联动竖直传动杆11，如图3所示，竖直传动杆11通过下端固定焊接的下方锥形齿轮13带动齿轮条7进行移动，伺服电机8的转动方向决定齿轮条7左右移动方向；在齿轮条7向中移动靠拢的时候，两个竖直基板4向中部移动，两块内侧贴合有橡胶垫6的弹性板5对电机铁芯进行固定包夹，在竖直基板4和弹性板5之间焊接有若干根压缩弹簧，弹性板5对电机铁芯进行挤压的时候，能够有效避免对电机铁芯的硬性挤压导致变形，电机铁芯变形会影响后续的绕线工作组装；更为具体的，如图2和图3所示。

    而构成沿着高度方向贯穿层叠体并延伸且位于层叠体的中心部的中心孔的步骤。在高度方向上相邻的冲裁部件中的对应的变形部彼此结合，并且对应的第二变形部彼此结合。在冲裁部件中，第二变形部位于比变形部靠近外周缘侧。第二变形部彼此的紧固力比变形部彼此的紧固力小。例5的方法实现与例1同样的作用效果。例6.在例5的方法中，还可以成为，形成变形部的步骤包括利用第二冲头在金属板上形成m(m是1以上的自然数)个变形部的步骤，形成第二变形部的步骤包括利用第三冲头在金属板上形成n(n是比m大的自然数)个第二变形部的步骤，在冲裁部件上设置有m(m是1以上的自然数)个变形部，并设置有n(n是比m大的自然数)个第二变形部。在这种情况下，实现与例2同样的作用效果。例7.在例5或者例6的方法中，还可以成为，第二变形部的突出量比变形部彼此的突出量小。例8.在例5～例7的任一方法中，还可以成为，在第四冲头上，在与变形部对应的位置设置有按压突起，并且在与第二变形部对应的位置设置有第二按压突起，形成多个冲裁部件的步骤包括，当利用第四冲头冲裁金属板而形成冲裁部件时，用对应的按压突起按压变形部的凹部，并且用对应的第二按压突起按压第二变形部的凹部。在这种情况下。米晶和钴基非晶、铁氧体相比，它具有饱和磁感高，可以减小磁性器件体积。

    所述支撑横梁(12)设置于底座长梁(I)上方，分别与各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)相连；各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)的顶端分别设置弧形板托梁(8)，弧形板托梁(8)上设置两个弧形板(7);各个部件的连接处分别设有若干加强筋，各个相邻部件之间焊接组合而成。2.一种铁芯卷料支撑架，其特征在于，所述铁芯卷料支撑架包括:底座长梁(I)、若干底座横梁(2)、若干短支撑梁(3)、若干弧形板(7)、若干长支架梁(10)、若干底座短横梁(11)、支撑横梁(12);各个底座横梁(2)、底座短横梁(11)分散设置于底座长梁(I)上;长支架梁(10)设置于对应底座横梁(2)与底座长梁(I)的交接处，短支撑梁(3)设置于对应底座短横梁(11)与底座长梁(I)的交接处；所述支撑横梁(12)设置于底座长梁(I)上方，分别与各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)相连；各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)的顶端分别设置至少一个弧形板(7)。3.根据权利要求2所述的铁芯卷料支撑架，其特征在于:各个部件的连接处分别设有若干加强筋，各个相邻部件之间焊接组合而成。4.根据权利要求2所述的铁芯卷料支撑架，其特征在于:所述铁芯卷料支撑架还包括弧形板托梁(8);各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)的顶端分别设置弧形板托梁(8)，弧形板托梁。铁芯带材间隙填充效果主要是由铁芯叠片系数以及固化剂流动性决定。河源纳米晶铁芯售后保障

纳米晶在温度应用方面也有优势，纳米晶在-40℃-120℃范围内，纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。阳江纳米晶铁芯技术指导

    既然硅钢有上述优点，为什么不用整块的硅钢做铁芯，还要把它加工成片状呢？这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。用做变压器的铁芯，一般选用，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成“日”字形或“口”字形。从道理上讲，若为减小涡流，硅钢片厚度越薄，拼接的片条越狭窄，效果越好。这不但减小了涡流损耗，降低了温升，还能节省硅钢片的用料。但实际上制作硅钢片铁芯时。并不单从上述的一面有利因素出发，因为那样制作铁芯，要增加工时，还减小了铁芯的有效截面。所以，用硅钢片制作变压器铁芯时，要从具体情况出发，权衡利弊，选择比较好尺寸。变压器是根据电磁感应的原理制成的。在在闭合的铁芯柱上面绕有两个绕组，一个原绕组,和一个副绕组。阳江纳米晶铁芯技术指导

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