南通纳米晶铁芯批量定制

    进而能够令装设有该纳米晶磁芯成品的共模电感在高频环境中具有更好的滤波作用，也能够有效降低其损耗。具体实施方式为了更好的理解本发明，下面将结合一些实施例进一步阐述本发明的内容。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。实施例一本实施例中，实验人员采用热处理方法加工处理纳米晶磁芯的具体步骤如下：步骤一、将待处理的纳米晶磁芯放置在真空炉内并抽真空；步骤二、温度由室温升温至480℃，并保温60min；步骤三、温度由480℃升温至550℃，并保温80min；步骤四、将真空炉的炉体温度降至350℃，待炉体温度降至350℃之后取出纳米晶磁芯半成品；步骤五、将步骤四中取出的纳米晶磁芯半成品放置在横磁炉内；步骤六、温度由室温升温至400℃，并保温120min，同时在保温过程中进行加横磁处理，其中，横磁炉处施加的磁场强度为1300gs；步骤七、将横磁炉的炉温降至350℃，待横磁炉的炉温降至350℃之后，取出纳米晶磁芯成品。可以理解的，上述第一阶段的过程可描述为：首先，实验人员将待处理的纳米晶磁芯放置在真空炉内，之后对该真空炉进行抽真空处理，以保护真空炉内的纳米晶磁芯，防止其被氧化；然后。三相非晶合金变压器的铁芯有四个框合并成大概相像三相五柱式有交叉铁扼接缝的结构，铁芯与绕组呈矩形剖面。南通纳米晶铁芯批量定制

    待炉体温度降至350℃及以下温度后取出纳米晶磁芯半成品；步骤五、将所述步骤四中的纳米晶磁芯半成品放置于横磁炉内；步骤六、温度由室温升温至400℃-410℃，并保温120min，同时在保温过程中进行加横磁处理；步骤七、将横磁炉的炉温降至350℃及以下温度，待横磁炉的炉温降至350℃及以下温度之后取出纳米晶磁芯成品。推荐地，上述步骤二中温度由室温升至480℃，之后保温60min。推荐地，上述步骤三中温度由480℃升温至550℃，之后保温80min。推荐地，所述步骤六中温度由室温升温至400℃，之后保温120min。推荐地，所述步骤六中横磁炉施加的磁场强度为1200gs-1400gs。推荐地，上述横磁炉施加的磁场强度为1300gs。推荐地，步骤七中所述的纳米晶磁芯成品的q值不低于。相比现有技术，本发明的有益效果在于：上述技术方案中所提供的一种共模电感纳米晶磁芯的热处理方法，是通过在真空炉内对待处理的纳米晶磁芯进行热处理以获得纳米晶磁芯半成品，继而将纳米晶磁芯半成品放置在横磁炉中进行升温、保温、施加横向磁场及降温等操作以获得纳米晶磁芯成品，该纳米晶磁芯成品在高频环境中具有比常规磁芯更高的导磁率与q值。丽水纳米晶铁芯售后保障损耗小，变压器温升低，大量用户的长期实际使用证明，纳米晶变压器的温升远远低于IGBT管子的温升。

    所述支撑横梁(12)设置于底座长梁(I)上方，分别与各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)相连；各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)的顶端分别设置弧形板托梁(8)，弧形板托梁(8)上设置两个弧形板(7);各个部件的连接处分别设有若干加强筋，各个相邻部件之间焊接组合而成。2.一种铁芯卷料支撑架，其特征在于，所述铁芯卷料支撑架包括:底座长梁(I)、若干底座横梁(2)、若干短支撑梁(3)、若干弧形板(7)、若干长支架梁(10)、若干底座短横梁(11)、支撑横梁(12);各个底座横梁(2)、底座短横梁(11)分散设置于底座长梁(I)上;长支架梁(10)设置于对应底座横梁(2)与底座长梁(I)的交接处，短支撑梁(3)设置于对应底座短横梁(11)与底座长梁(I)的交接处；所述支撑横梁(12)设置于底座长梁(I)上方，分别与各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)相连；各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)的顶端分别设置至少一个弧形板(7)。3.根据权利要求2所述的铁芯卷料支撑架，其特征在于:各个部件的连接处分别设有若干加强筋，各个相邻部件之间焊接组合而成。4.根据权利要求2所述的铁芯卷料支撑架，其特征在于:所述铁芯卷料支撑架还包括弧形板托梁(8);各短支撑梁(3)、各长支架梁(10)的顶端分别设置弧形板托梁(8)，弧形板托梁。

    多个冲裁部件w彼此也可以在变形部部分13、14的基础上还使用其它的接合方法。作为其它的接合方法，可举出例如使用粘接剂或者树脂材料进行的接合、利用焊接进行的接合等。[层叠铁芯的制造装置]接着，参照图5对转子层叠铁芯1的制造装置100进行说明。制造装置100是用于从带状的金属板即电磁钢板es(被加工板)制造转子层叠铁芯1的装置。制造装置100具有：开卷机110、送出装置120(送出部)、冲裁装置130、控制器140(控制部)。开卷机110以安装有卷材111的状态将卷材111转动自如地保持，所述卷材111是卷绕成卷状的电磁钢板es。送出装置120具有从上下夹入电磁钢板es的一对辊121、122。一对辊121、122基于来自控制器140的指示信号进行旋转和停止，间歇地将电磁钢板es向冲裁装置130依次输出。构成卷材111的电磁钢板es的长度可以是例如500m至10000m程度。电磁钢板es的厚度可以是例如。从获得具有更好磁特性的转子层叠铁芯1的观点考虑，电磁钢板es的厚度可以是例如。电磁钢板es的宽度可以是例如50mm至500mm程度。冲裁装置130基于来自控制器140的指示信号来执行动作。冲裁装置130具有如下功能。纳米晶导磁片就好比是打开这把锁的钥匙，一把钥匙配一把锁，纳米晶可实现匹配。

    而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种插接式电机铁芯，包括铁芯本体100，所述铁芯本体100内壁固定连接有延伸有铁芯齿101，所述铁芯本体100位于铁芯齿101之间固定开设有钳线槽102，所述铁芯本体100固定开设有固定孔103，所述铁芯本体100通过固定孔103固定插接有固定螺栓104，所述固定螺栓104顶部固定焊接有螺栓顶帽105，所述固定螺栓104底部螺纹安装有螺栓固定帽106，所述铁芯本体100包括扇形冲片107，所述扇形冲片107之间固定铺设有绝缘隔层108。所述固定螺栓104与延长螺栓110底部均固定开设有螺纹孔109，所述固定螺栓104通过螺纹孔109螺纹连接有延长螺栓110，所述延长螺栓110顶部固定延伸有螺纹头111，通过螺纹头111可以将延长螺栓110与固定螺栓104相互固定，使两者相互连接，所述延长螺栓110外壁设置有与螺栓固定帽106相匹配的花纹，使螺栓固定帽106可以与延长螺栓110相互固定，所述铁芯本体100对称开设有四个固定孔103，通过四个固定孔103可以将铁芯本体100稳固固定，防止扇形冲片107产生错位。纳米晶铁芯铁芯功率密度大，可以达到15 kW～20kW/kg。丽水纳米晶铁芯售后保障

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    所述的非晶纳米线包括各种非晶金属纳米线、非晶半导体纳米线、非晶绝缘体纳米线、非晶合金纳米线、非晶复合纳米线以及非晶同轴结构纳米线等。作为本发明的进一步改进，所述的步骤(1)中还包括通过调节电子束束斑尺寸和辐照时间，分别对裁剪纳米线前列的形状和自由端的长短进行控制调节。作为本发明的进一步改进，步骤(1)所述束斑尺寸为86±20nm、所述电流密度为52±23a/cm2。作为本发明的进一步改进，所述的步骤(2)中还包括通过调节电子束束斑相对于纳米线径向和轴向的辐照位置，分别控制纳米线弯钩的方向和位置。作为本发明的进一步改进，所述的步骤(2)中还包括对所述纳米线的进一步削尖处理。作为本发明的进一步改进，步骤(2)所述电子束束斑的尺寸为180±40nm、相应的电流密度为12±5a/cm2。作为本发明的进一步改进，步骤的(3)中还包括通过控制辐照时间，对键合线的长度或键合面积进行控制调节，以及纳米线的自我塑性变直过程。作为本发明的进一步改进，步骤(3)所述电子束束斑的尺寸为360±60nm、相应的电流密度为±。本发明的有益效果：本发明利用透射电镜中高能电子束有针对性辐照，实现了非晶纳米线的削尖、弯钩，并**终与多孔薄膜高质量键合在一起。南通纳米晶铁芯批量定制

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