湛江非晶铁芯研究

磁性材料主要分为硬磁和软磁。

硬磁材料：是当磁化场去掉之后，仍能具有磁性的材料；软磁材料是当磁化场存在时，具有很高的磁感应强度，当磁化场去掉之后，失去磁性的材料。这里的硬和软并不是指力学性能上的硬和软，而是指磁学性能上的硬和软。磁性硬是指磁性材料经过外加磁场磁化以后能长期保留其强磁性(简称磁性)，其特征是矫顽力高。矫顽力是磁性材料经过磁化以后再经过退磁使具剩余磁性(剩余磁通密度或剩余磁化强度)降低到零的磁场强度。而软磁材料则是加磁场既容易磁化,又容易退磁,即矫顽力很低的磁性材料。退磁是指在加磁场(称为磁化场)使磁性材料磁化以后，再加同磁化场方向相反的磁场使其磁性降低的磁场。

软磁材料：软磁材料大体上可分为四类。

①合金薄带或薄片：FeNi(Mo)、FeSi、FeAl等。

②非晶态合金薄带：Fe基、Co基、FeNi基或FeNiCo基等配以适当的Si、B、P和其他掺杂元素,又称磁性玻璃。

③磁介质（铁粉芯）:FeNi(Mo)、FeSiAl、羰基铁和铁氧体等粉料，经电绝缘介质包覆和粘合后按要求压制成形。

④铁氧体：包括尖晶石型──M O·Fe2O3 (M 代替NiZn、MnZn、MgZn、Li1/2Fe1/2Zn、CaZn等),磁铅石型─Ba3Me2Fe24O41(Me代替Co、Ni、Mg、Zn、Cu及其复合组分)。

由于纳米晶合金的高饱和磁感应强度，其抗饱和特性优于铁氧体，纳米晶合金非常适用于抗大电流强干扰的场合。湛江非晶铁芯研究

    都属于本实用新型保护的范围。本实用新型通过改进在此提供一种高效共模电感非晶铁芯卷绕装置，包括底座1、外壳2、伺服电机3、把手4、转速旋钮5、接线口6、开关7、固定装置8和控制屏9，底座1顶部与外壳2焊接固定，固定装置8后端与伺服电机3输出轴固定连接，固定装置8由壳体81、滑槽82、连接套83、转盘84、螺纹85、转动齿86、辅助固定机构87、齿轮88和旋钮89组成，壳体81前端设置有滑槽82，并且滑槽82内壁与辅助固定机构87滑动配合，连接套83后端与壳体81相焊接，并且连接套83外表面与转盘84转动配合，转盘84前后两端分别设置有螺纹85和转动齿86，并且螺纹85与辅助固定机构87后端转动配合，方便带动辅助固定机构87沿着滑槽82滑动，齿轮88左右两端与壳体81转动配合，并且齿轮88前端与转动齿86相互啮合，旋钮89左端与齿轮88固定连接，方便通过旋转旋钮89带动齿轮88转动，连接套83内壁与伺服电机3输出轴固定连接。进一步的，所述外壳2内部固定有伺服电机3，所述外壳2顶部与把手4焊接固定，所述外壳2后端由上至下设置有控制屏9和转速旋钮5，所述外壳2后端由右至左分别设置有接线口6和开关7，所述伺服电机3、转速旋钮5、开关7和控制屏9均与接线口6电连接。进一步的。东莞非晶铁芯功率纳米晶磁芯具有高Bs，高有效导磁率，高直流、高温度稳定性，宽频率适应性，低功耗，低成本的新型软磁材料。

    并且连接套外表面与转盘转动配合，所述转盘前后两端分别设置有螺纹和转动齿，并且螺纹与辅助固定机构后端转动配合，所述齿轮左右两端与壳体转动配合，并且齿轮前端与转动齿相互啮合，所述旋钮左端与齿轮固定连接，所述连接套内壁与伺服电机输出轴固定连接。推荐的，所述外壳内部固定有伺服电机，所述外壳顶部与把手焊接固定，所述外壳后端由上至下设置有控制屏和转速旋钮，所述外壳后端由右至左分别设置有接线口和开关，所述伺服电机、转速旋钮、开关和控制屏均与接线口电连接。推荐的，所述辅助固定机构由滑块、第二螺纹、固定板、活动槽、活动板和弹簧组成，所述滑块底部设置有第二螺纹，并且第二螺纹底部与螺纹转动配合，所述固定板底部与滑块垂直焊接固定，所述活动槽开设于滑块顶部，并且活动槽内壁与活动板滑动配合，所述弹簧一端与活动板焊接固定，另一端与固定板相互贴合，所述滑块与滑槽内壁滑动配合。推荐的，所述壳体整体呈圆柱形，并且壳体底部设置有一个通孔。推荐的，所述滑槽共设置有四个，沿着壳体呈等间距进行排列，并且滑槽均设置有辅助固定机构。推荐的，所述活动板呈弧形片状，并且活动板外表面设置有一层厚度为1mm的防滑垫。推荐的。

    大中小铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比基本磁性参数超微晶铁芯钴基非晶铁芯铁氧体铁芯饱和磁感应强度Bs(T)～饱和磁致伸缩系数?0-6<204电阻率μΩ.cm80130106居里温度(℃)570320<200剩余磁感应强度Br(T)～～初始导磁率(Gs/Oe)>80,000>10,000～比较大导磁率(Gs/Oe)>200,000>200,000<20,000矫顽力Hc(A/m)<2<26铁损(20KHz,)(W/kg)<35<35不能用铁损(50KHz,)(W/kg)<60<60不能用高饱和磁感应强度、高导磁率低矫顽力、低损耗、低磁致伸缩系数代替坡莫合金和铁氧体，应用于：小型模块电源变压器铁芯单端或双端脉冲变压器铁芯小型单端、半桥、全桥或推挽式高频开关电源变压器铁芯DC-DC、AC-DC、DC-AC变换器中的变压器铁芯。铁镍基非晶合金在中、低频率下具有低的铁损，空气中热处理不发生氧化，经磁场退火后可得到很好的矩形回线。

非晶磁芯是在很多行业都运用的零件，非晶磁芯分为两种，一种是无气缝非晶磁芯，另一种是气缝非晶磁芯。

产品性能：

• 高初始导磁率。产品精度高，误差（比差和角差）小

• 高饱和磁感应强度，检测电流范围宽。

• 低矫顽力，产品性能更稳定，对微弱电流感应更灵敏。

• 良好的热稳定性。磁导率及误差热冲击变化小

• 居里温度高，优良的温度特性。

• 长期工作温度：－５０～

+130℃

适用领域：

主要用的制作微型精密电流互感器，电力电流互感器， 霍尔传感器，开合式电流互感器，电量变送器等方面。

铁基纳米晶合金有优异的综合磁性能，高饱和磁感、高初始磁导率。东莞非晶铁芯功率

铁基非晶合金广泛应用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、中频变压器及逆变器铁芯。湛江非晶铁芯研究

.性能特点：

  高饱和磁感应强度----有效缩小变压器体积

  高导磁率、低矫顽力----提高变压器效率、减小激磁功率、降低铜损

  低损耗----降低变压器温升

  优良的稳定性----可在-55~130℃长期工作

.应用领域：  

电解电镀电源、高频感应加热电源、UPS电源、逆变焊机电源、激光电源、通信电源、变频调速电源、太阳能硅单晶炉直流开关电源、蓝宝石电源、单晶炉磁场电源、碳化硅单晶生长炉感应加热电源、IGBT直流电源、中(高)频熔炼电源、高频透热、淬火电源、中频感应加热烧结炉电源、新能源汽车充电桩直流充电机、新能源汽车充电桩交流充电机、功率控制器、直流电源模块(风冷/水冷)、高压启动电源、还原炉电源、铸锭炉电源、晶闸管直流电源、晶闸管交流电源、区熔炉电源、高压直流电源、微波电源、有源电力滤波器、直流稳压电源、太阳能光伏逆变电源、正弦波逆变器、三相逆变电源、PWM交流控制器、PWM交流调压器、数字化功率控制器、数字化调压器、高功率因数调压器、单相/三相/三合一调压电源、磁性材料直流可逆充磁电源。

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