广西WMS系统定制方案

WMS的出现，是为了解决传统仓储管理的问题，如：人工操作随意性大，记录准确度和实时性低，出现问题难追溯；仓库物资品种非常多，摆放和库位管理混乱，很难快速找到；物资领用、归还、转移等环节容易错漏，影响生产和仓库管理效率；缺少自动预警，相关人员容易忘记物资质保期，造成物资浪费；财务统计复核效率低，对账难度极大，预算和采购成本把控也很困难。WMS可提供智能仓库管理、库存商品信息一体化、操作信息全记录等多种功能。管理人员的操作效率和准确性可以大幅度提升，从而生产效率也会大幅度提升。WMS系统实现对仓库区域和货物的安全监控，防止偷东西和损毁，提高仓库的安全性。广西WMS系统定制方案

WMS系统功能优势：1. 提高工作效率：自动化和智能化处理各项仓库任务和流程，减少人为错误和重复劳动，提高工作效率。2. 提高准确性：WMS系统通过条码扫描、RFID技术等手段实现对货物和仓库操作的准确记录和追踪，较大程度上降低了人为错误的风险。3. 降低库存成本：WMS系统通过精确控制库存数量和周期，避免库存积压和过期损失，减少了库存成本。4. 提高客户满意度：实时跟踪货物的位置和状态，及时提供准确的货物信息和配送时间，提高客户的满意度。安徽半导体WMS系统方案MES系统的主要功能之一是数据采集和监控。

随着AGV/AMR等移动机器人在制造业的应用，AGV/AMR也已成为半导体行业的重要新成员。深耕制造业产线物流场景的移动机器人服务商结合半导体行业客户原有的MES、WMS系统，根据调度系统指令与物料对接台、自动上下料装置、自动/半自动货架、人工检测/组装作业台等各种生产设备对接，完成原材料、辅料及半成品、在制品、成品等在生产各环节间的柔性自动化配送。同时，根据客户生产工艺和作业要求，设计可升降的侧向伸缩插取式载具，能够可靠、精确、高效地与上下料装置和对接台进行对接传送，同步实现客户±2mm的物料对接放置要求。

MES系统在半导体制造中传统应用，一般都是依托于有线局域网络，在执行在线操作时，需要通过台式电脑完成。但这种传统操作方式存在以下弊端，一是容易帐料不符，在实际生产过程中，由于生产车间内设备较为复杂，受空间限制，台式电脑数量一般不会太多，不可能人手一台，因此会出现多人等待使用同一台电脑的现象，很容易造成次次过账不及时问题。当某批次产品已经完成生产后，需要及时将该批次信息通过电脑转入MES系统之中，然而由于批次过账不及时，很容易造成批次混乱，对生产制造管理造成不利影响。MES系统在半导体制造过程中起到了数据采集和跟踪的作用。

某企业在进行半导体生产过程中，在涂胶岗位，出现了如下生产风险事故，某批次产品本该进行作业涂胶，结果由于工作人员疏忽，将该批次产品误加到了显影设备机台上，直接做了显影菜单，较终引发修通PCM参数异常，导致整批半导体产品报废。事后通过调查得知，由于该工作人员为图省事，推车上Track in批次较多，导致需要涂胶与需要显影产品批次出现了混乱，再加上没有及时做好核对，较终导致本该涂胶的产品被推上显影的机台，引发产品生产质量风险事故。而通过引入移动MES系统，工作人员通可直接通过掌上电脑进行操作，操作简便，能够实现快速过账与实时配料，防止出现人工失误，降低生产质量风险发生概率。半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用。广西WMS系统定制方案

EAP系统可以向机台发送控制命令，例如启动、停止、暂停、恢复等。广西WMS系统定制方案

移动MES实际应用与应用效益分析，以某半导体生产净化间为例，通过进行5G无线网络铺设，并在净化间内设置了20个AP接入点，确保净化间中间层99%区域都能够得到5G无线网络覆盖。应注意，无线AP接入点不包括净化间上下夹层，若无线AP接入点指示灯为绿色，则说明表示接入点运行正常，而有无设备接入后，指示灯由绿色变为蓝色。在实际生产过程中，工作人员可以人手一台掌上移动电脑，利用自己的工好通过掌上移动电脑登入GUI系统之中，并结合生产实际，直接通过掌上电脑完成Track In/Out操作，不需要再来回往返于机台与台式电脑之间，可有效提升生产效率。广西WMS系统定制方案