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色母粒的色母优点：1.、使颜料在制品中具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。使用色母粒节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。秀洲PP色母粒价钱

如何对色母粒进行质量检测？压力升法细度测定，这一实验是在一台挤出机中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齿轮泵把其压入滤网组，并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色母粒的质量指标称为“压滤值”，一般可按挤出90min的压力值来评定母粒质量，压滤值越低，表示质量越好。分散性测定，称取抽样20g，加入500g高压聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于两片玻璃片中，用光学显微镜放大400倍，观察其分散性，要求达到分散均匀。耐光牢度和耐侯性测定。耐热性的测定。徐汇母粒哪家好色母料运用进程中，一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生。

使用色母有哪些优势？工序简单，转色容易，节省时间和原材料，由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

色母粒常见使用问题及解决办法：在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：1、注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。那么可以从工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。2、给注塑机施加一定背压。色母的使用非常简单。

蜡对色母粒的生产有什么影响？蜡是色母粒生产过程中的一个重要组成部分，它的加入量关乎着产品的很多性能，因此加入的量可要适可而止，不可过量，否则会造成以下的问题：聚乙烯蜡添加过量，色母粒的熔体活动速度大，会在增加后的加工进程中起外光滑的感化，从而削弱机器和熔体的剪切感化，使颜料粒子在熔体中细化，分散感化低落，致使颜料在产物平分布不均，颜料的着色力低落并影响着色品质。另外，添加过多还会使加工成型困难，影响成品尺寸不乱性并使其力学机能低落。在制备色母粒时，参加聚乙烯蜡作为分散剂，一方面润湿颜料粒子，使颜料容易分散；另外一方面减小了聚合物份子链的缠结感化，对聚合物份子链起到了光滑感化，加快聚合物份子的活动，从而改进共混物的加工活动机能。综上所述：在色母粒的生产过程中，加入蜡的多少，不但影响了产品的着色度，也会是其成型困难，影响产品的尺寸。色母粒属于一种新型高分子材料着色剂。透明色母粒哪里买

使用色母会增加产品成本吗？秀洲PP色母粒价钱

怎么选择白色的色母？从着色力度上来选，着色剂的主要作用就是给产品添加所需的颜色，因此在使用这种色母时，着色力度的强弱，对于成品色彩呈现有直接的关联。因此，白色母的着色能力如何，覆盖能力强不强，也是一个比较重要的考量。因为着色力好的白色母，就意味着用量不用太多就能达到覆盖下一层颜色的作用，这样就相当于给企业降低了用料成本。而通过了解色母中不同颜料粉的材质可以知道其折射率有明显差异，折射率高的材料其覆盖力也可能更胜一筹。从色母粒中含水量标准，有没有小气泡以及是否有特殊气味等方面综合衡量，只有选到好的色母，才能使得产成品有更美观的呈现。秀洲PP色母粒价钱

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