江苏木纹色母粒供应

时间:2022年10月27日 来源:

怎样确定木纹母粒中色母粒的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。 但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。木纹母粒片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。色母粒是将颜料与热塑性树脂按一定比例混合成的塑料着色剂。江苏木纹色母粒供应

木纹母粒注意事项:用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。 色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。色母料运用进程中,一定要坚持环境洁净卫生,避免杂质诱发制品色点涣散性问题。使用木纹母粒的时候应注意哪些事项?首先得找有资质的厂家,然后选择产品的时候一定要了解产品特点,用途,添加比例,还有你的产品对色母粒是否有特殊要求,也要给色母粒厂家说清楚,比如是否需要耐晒啊,是否要达到食品级啊,是注塑还是发泡,是挤出还是吸塑啊等。总之你把自己产品描述的越详细对方推荐起来越准确。你提的问题越多,你对对方的产品也就越了解。母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。金华木纹色母粒研发公司木纹母粒使挤出件形成仿木及其他色纹外观,达到装饰的效果。

木纹母粒中的色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看作是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身,色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗静电的特性。

木纹母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。质量好的木纹色母粒才是大势所趋,因此我们要学会如何判断木纹色母粒的质量。

木纹母粒的注意事项有哪些?木纹色母生产工艺: 1. 用设备:锥形双螺杆挤出机 2.参考生产温度:150~300℃左右 3.添加比率:2% (适产品要求定,通常是1-2%。)在干混料中的钛白粉(Titanium Dioxide)用量会直接影响木纹型材产品的颜色深浅,无论是A型还是R型,为了获得较深颜色的仿木纹产品,可以适当减少型材基本配方中的钛白粉用量,增加适量紫外线吸收剂和抗氧剂,以确保产品的耐候性能,在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能。木纹母粒的用色料的要求:色料的分散性、着色力应好。木纹母粒生产过程中需对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。虹口正规木纹色母粒定做

木纹母粒优点:良好的抗静电,抗化学性。江苏木纹色母粒供应

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