海宁化妆品色母粒有哪些
化妆品色母粒生产过程中必须注意:颜料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以颜料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择颜料品种时引起足够的重视。颜料的分散性、着色力应好。颜料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;颜料着色力差时,会使颜料用量增加,材料成本提高。同一颜料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择颜料时应注意这一点。化妆品色母粒主要由着色剂、载体和分散剂组成。海宁化妆品色母粒有哪些
化妆品色母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母粒。母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。金华阻燃化妆品用色母粒定做化妆品色母粒在使用时要注意什么问题?
化妆品色母粒耐热性检测:塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时,加工方法不同,受热时间不同;在使用过程中,用途不同,受热时间也不同,一般要求颜料的耐热时间为4~10rain。通常,使用温度越高,耐热时间越短。A为30min变色;B为10min变色;C为10分钟以内变色。塑料的耐热温度计时间的检验方法有以下几种。①着色塑料在180℃下分别塑炼5min、10min、15min和20min,观察其色调的娈化。②着色塑料分别在220℃、200℃、180℃和160℃下,塑炼5min,比较其色调变化。
化妆品色母粒的质量要求有哪些?化妆品色母粒的质量要求:耐热性化妆品色母粒所选用的颜料,较根本的要求经得起聚丙烯纤维生产历程中的温度,连结其性能的稳固。化妆品色母粒耐温温度一样通常要求为270~280℃以上。疏散性化妆品色母粒用颜料应疏散性精良,并且在化妆品色母粒中要疏散匀称,且利用的疏散剂不会低落丙纶纤维的品格。不然不克不及生产出品格好的原液着色纤维,运行也不稳固,在牵伸纤维时易断裂或孕育发生非常纤维,光明度丙纶原液着色有多种用途。化妆品色母粒表面不光滑是什么原因造成的?
化妆品色母粒的质量要求:1.耐热性色母粒所选用的颜料,根本的要求经得起聚丙烯纤维生产历程中的温度,连结其性能的稳固。耐温温度一样通常要求为270~280℃以上。2.疏散性色母粒用颜料应疏散性精良,并且在色母粒中要疏散匀称,且利用的疏散剂不会低落丙纶纤维的品格。不然不能生产出品格好的原液着色纤维,运行也不稳固,在牵伸纤维时易断裂或孕育发生非常纤维。3.光明度丙纶原液着色有多种用途,此中用于床罩基布及针织物,要求豁亮的色调。因有机颜料比力豁亮美丽,且容易上色,故凡利用于上述用途的需利用有机颜料。化妆品色母粒能够降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒。浙江专业化妆品色母粒定制
化妆品色母粒使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗。海宁化妆品色母粒有哪些
化妆品母粒颜色稳不会污染环境。化妆品色母粒中可添加助剂种类很多,但在使用上视用户对制品功能的要求而加人,此类具有功能性的化妆品色母粒称之为多功能化妆品色母粒。例如,光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模,能够提高产品的表面的亮度;抗氧化剂的添加就可以提高树脂注射产品的一些强度;紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性;抗静电剂的添加可以防止家用电器或者电子元件的一些静电干扰,使产品不易吸尘,提高清洁度。海宁化妆品色母粒有哪些
嘉兴浩殷新材料,2016-09-19正式启动,成立了色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升嘉兴浩殷新材料的市场竞争力,把握市场机遇,推动橡塑产业的进步。是具有一定实力的橡塑企业之一,主要提供色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成橡塑综合一体化能力。嘉兴浩殷新材料科技有限公司业务范围涉及从事新材料科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务;塑胶色母粒的生产、加工;塑胶原材料、颜料、印刷材料(不含危险化学品)的销售。专业从事色母粒,功能母粒,尼龙母粒,化妆品母粒,母婴用品母粒的研发与生产。等多个环节,在国内橡塑行业拥有综合优势。在色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒等领域完成了众多可靠项目。
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