南湖尼龙色母粒供货商

时间:2022年11月21日 来源:

色母粒在生活中是很常见的,尼龙材料上使用的色母粒:该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,无毒,无味,绿色环保,着色性强,性能稳定,不会出现色点和色纹,具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料,它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成,和尼龙有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加,产品颜色变化小、成本低廉的特点,可和尼龙切片直接混拌干燥,进行注塑或挤出造粒。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。我国色母粒基本能适应塑料、橡胶、化纤三大合成材料发展需要。南湖尼龙色母粒供货商

尼龙阻燃母粒普遍具有以下特点:阻燃效率高,添加量低,阻燃可达到UL94-V0;耐温高,热失重温度高,不易黄变,加工适用性强;耐氧化,耐紫外,无析出;尼龙阻燃母粒环保,发烟疒量小,不产生有毒腐蚀性气体;加工性能好,易投料,不腐蚀模具;分散性优异,无粉尘污染,可直接用于单螺杆挤出生产;VOC含量低,产品质量高,可用于汽车内部件、波纹管、连接器等等。注意:1.建议添加尼龙阻燃母粒建议添加约15%,可达到UL94-V0级;2.尼龙阻燃母粒使用前使用干燥机在90℃下干燥3-4个小时;3.生产投料前需要彻底清理螺杆;4.尼龙阻燃母粒按普通化学品运输,储存于干燥阴凉处。南湖尼龙色母粒供货商尼龙阻燃母粒按普通化学品运输,储存于干燥阴凉处。

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例的。 1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PP色母较多使用这一比例 1:33-1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品 1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

什么是尼龙专门用的色母?由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混,就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。日常生活中,以上尼龙产品会呈现出不同的颜色,是什么可以让尼龙的世界变得色彩缤纷呢?——尼龙材料专门用的色母!尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。尼龙阻燃母粒可直接用于单螺杆挤出生产;

抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中,也可以添加到其他的物质中,增加原料的使用性能和价值。此外,该色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能,能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色母粒采用了相关技术,产品无需进行预干燥,即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒该材料的光泽和纹理与金属极其相似,但是成本更低。尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。尼龙母粒本身是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。海宁尼龙母粒生产公司

色母粒一般分为无机和有机两大类。南湖尼龙色母粒供货商

尼龙材料上使用的色母粒:尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒,针对颜料本身进行改性,选取耐光老化性能优、但耐热性低、不适合在尼龙材料中加工使用的色粉,保持颜料本身耐光老化性能的同时,对其进行包覆处理,进而提高颜料的耐热颜色稳定性,并加工成色母,后续还可以在挤出过程中添加助剂进一步提高产品的耐光老化性能等性能。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。南湖尼龙色母粒供货商

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