绍兴木纹母粒市场

时间:2022年12月03日 来源:

木纹色母作为树脂和颜料混合而成的产品,相比较于普通颜料更为健康、附着持久。与原色切片相混时,要特别留意静电题目,避免把木纹色母分开使混色不匀,以及使其附于料斗壁上;留意色料的含湿量,假如含湿量高,可能使同一色料的色含量出现波动,一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性;不同浓度的色料其稀释比各异,对于高浓色料,因稀释比大要留意纤维光彩的均匀性;然后,选用色料要留意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应,一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用;二是降低了色料着色的效果。怎样确定木纹母粒中色母粒的使用比例?绍兴木纹母粒市场

使用木纹色母粒料进行配色的注意事项:(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对色母料发生反应而使制品变色。(2)该产品的性能各种塑料的加工温度不同,因此在选择时注意其耐热性能,否则颜料在高温下会分解、变色。(3)使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对色母料的要求。(4)配色设计步骤,1、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中,找出相似颜色的样品为参照物。2、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同,并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。3、配色试验按照拟定配方进行配色,直至配准为止。浙江木纹色母粒价格木纹母粒可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。

木纹色母的技术原理: 让颜料通过错开塑化的树脂在挤出机螺筒中形成不同的流动速率,使塑料在加工过程中产生木纹效果。配方通常为二个组分,即底色组分与木纹组分。底色组分聚合度和型材生产厂家的树脂粉相同,配以各种助剂,让其与型材基料同步塑化,形成了分散均匀的底色。木纹组分树脂材料比型材基料聚合度高,配以特殊的助剂以增大或改变流动性,构成效果逼真的木纹。在型材生产加工中底色和木纹色会有些许互溶,然后形成自然的整体效果。

木纹色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化?木纹色母粒在使用过程中由于加工工艺的不同,可能会出现颜色变化,导致我们的产品出现色差,这个时候我们需要找到出现这种现象的原因,在以后的工作中可以避免。除了加工工艺的变化,还有以下几种原因:1、塑机未清洁干净;2、使用的原材料底色不一致;3、下料门未清洁干净;4、水口料搭配不当;5、色母粒或色粉本身有色差;6、所用的色母粒或色粉耐温程度低,温度过高时消色;7、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。木纹母粒适用于硬软挤出型材,注射成型的样品。

木纹母粒的使用是比较多的,需要特别注意的地方有哪些? 一、在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,防老化木纹色母市场价,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣的形成。 二、在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。木纹母粒优点:良好的阻燃性。木纹母粒仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。浙江木纹色母粒价格

确定木纹母粒使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。绍兴木纹母粒市场

木纹母粒要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增效剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。绍兴木纹母粒市场

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