防老化母粒怎么样
什么是母粒?目前母粒有哪些种类?母粒是近年来新发展的产品,它主要用于塑料、纤维工业,是制品工业中添加各类助剂的一种比较优良的方法。母粒由超常量的化学助剂、载体树脂和分散剂组成,可根据助剂的品种分为多种。例如,色母粒和各种功能母粒,如抗静电母粒、导电母粒、填充母粒、阻燃母粒、发泡母粒、抗细菌母粒、各种农用母粒(防老化、保鲜、防雾滴、蓝光转换膜)等。嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情,专业的素养,服务好每一位客户,用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。为您提供一站式解决方案,有效解决行业难题。生产色母粒用色料的要求有哪些?防老化母粒怎么样
色母粒的配色应遵循哪些原则?一:所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗。而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。二:防止补色引入,又叫“补色”原则。补色又称补色、余色,把合成它的二原色以外的原色称为补色,橙是红和黄配色而成,蓝是补色;绿是黄和蓝配色而成,红是补色;紫是红和蓝构成,黄是补色;在配色时如果引入补色,原有的色光会变得暗淡,影响颜料的明亮度,如以红、蓝配色时加入少量补色-黄色,则所得紫色的色泽就要偏暗,引入较多补色则成灰色。丽水儿童玩具色母粒厂家价格色母粒料生产的工艺流程有:油墨法。
色母粒造粒机的生产过程中可分为7个步骤:1、称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。2、搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。3、挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的速度。4、拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。5、切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机速度。6、包装:按客户的需求进行包装。7、后续调整:等全套设备都正常运转一周时间,依次调整速度到正常生产速度。
色母粒适用于大部分的热塑料性树脂,如吹膜、注塑、抽粒、管材、电线电缆等等,所生产的产品属于环保通用色母粒,而选择的厂家,产品配套齐全,并且可以满足各类塑胶料制品厂的需求。色母粒有着多种颜色可供大家选择,而且比较环保,用起来放心。色母粒的优势在于属于环保产品,无毒无味,产品表面非常光滑,实色颜色稳定,韧性相当好,不会出现色点,也节约了添加剂,它的用法非常简单,只需要与原料搅拌均匀就可以生产了,用量的选择,一般建议的用量是1至3%,当然这得看产品特性以及要求而定。载体是色母粒的基体。
生产色母粒用色料的要求有哪些?(1)色料不能和树脂及各种助剂有反响,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反响。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响,所以不能在聚酯中参加碳黑色料。因为塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在挑选色料种类时引起足够的重视。(2)色料的分散性、上色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观功能;色料上色力差时,会使色料用量添加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和上色力并不相同,所以在挑选色料时应留意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有联系,色料粒径越小,则分散性越好,上色力也强。色母粒料是经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成的。黄色母粒厂家价格
色母粒的特性有:分散性。防老化母粒怎么样
色母粒着色与色粉着色的区别:1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易。不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验。因此,可以保证相同牌号的色母粒,前后两批颜色保持相对的稳定。3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。防老化母粒怎么样
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