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色母粒具有哪些优点呢？(1)耐热性：色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性：色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。色母粒料生产的工艺流程有：捏合法。舟山珠光色母市场价

色母粒技术工艺：一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等较为突出的优点。尼龙色母粒有哪些色母粒是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

色母粒的基本成分：颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2.载体：是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂：如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

色母粒使用过程中用到的分散剂有哪些？分散剂的作用是使色母粒均匀分散并不再凝聚。分散剂应该与树脂有很好的相容性，具有一定的热稳定性;熔点要比树脂低，以便熔融，使分散完全，还要和颜料有很好的亲和力。(1)一般来说，色母料用到的分散剂大概有：白油、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、硬脂酸、石蜡、EBS等形式。但在选择之前要先明确自己使用色母料情况，不同的类型需要单分散剂就不同。(2)如果用做填充单话，用钛酸或者铝酸酯较好一些，论综合效果比较的话，可以考虑下复合分散剂。考虑价格、成本，可以加入一定比例单石蜡，分散剂用聚乙烯单裂解蜡，效果更好些。色母粒其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用。

色母粒的特征有哪些？（1）有助于削减塑料制品的色差：色母粒中，除上色剂之外还含有载体和其它助剂，因而在单位塑料中参加的色母粒的用量较一般上色剂的用量要多，因而计量相对误差较小，有助于削减上色时的色差。（2）劳动条件较好：选用色母粒上色，上色剂已和载体等在助剂结兼并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法上色，较大改善了劳动条件。（3）互换色彩十分便利：选用色母粒上色，不会污染拌合设备，在互换色彩时，能够省掉清洁拌合设备的工作，较之干法上色和糊状上色剂上色，有省时省工的优点。色母粒适用于大部分的热塑料性树脂，如吹膜、注塑、抽粒、管材、电线电缆等。抗静电色母粒研发公司

色母料是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。舟山珠光色母市场价

色母粒的优点：1.使颜料在制品中具有更好的分散性：色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。舟山珠光色母市场价

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