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化妆品色母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外,还有其他助剂吗?当然是有的。化妆品色母粒中可添加助剂种类很多,但在使用时用户对制品功能的要求而加量,此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如,光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模,提高产品的表面亮度;抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度;紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性;抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰,使产品不易吸尘,提高清洁度。所以一个产品的产生,组成成分的优很多的。化妆品母粒的质量决定了化妆品的质量。黄浦耐磨化妆品母粒批发价
化妆品母粒的特征是什么呢?化妆品母粒上色制得高浓度的有色粒料色母粒,然后将母粒与需要上色的本色塑料粒子混合均匀以后,直接制成塑料制件。(1)分散性好:化妆品母粒是上色剂与特定的助剂通过特别的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,上色剂已得到良好的预分散,能够防止上色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在上色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间简单搅拌均匀,选用色母粒上色时,塑料制品的色彩的均匀性也比较好。(2)使用便利:由于化妆品母粒与塑料粒子间的混合性能好,能够选用常用的一般混合设备,甚至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分便利。黄浦耐磨化妆品母粒批发价化妆品母粒的材料、粒径和颜色等因素直接影响化妆品的外观和使用效果。
化妆品母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物,而颜料这是以三种状态存在的:原生粒子、凝聚体和团聚体,颜料的分散机理是使颜料粒子中的团聚体破碎成凝聚体和原生粒子,并使新生成的粒子稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用一下三个步骤来表示:首先是树脂溶体润湿颜料团聚体表面,并渗透至内部空隙中;其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎;然后新生成的颜料粒子被树脂熔体湿润包覆,稳定而不再附聚。这三个步骤可简单表示为:湿润----破碎----稳定化。
化妆品色母粒在进行配色时需要注意的事项如下:1)上色塑料的基本特征首先要了解上色塑料自身的色彩。因为有时同一品种,因厂家、商标不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对化妆品色母粒发生反应而使制品变色。(2)该产品的功能各种塑料的加工温度不同,因此在挑选时留意其耐热功能,否则颜料在高温下会分解、变色。(3)使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对化妆品色母粒的要求。化妆品制造商可以通过使用不同的母粒和调整母粒的含量和比例,来调整化妆品的性能和质量。
分散剂在化妆品母粒中有哪些作用?①浸润并润湿颜料,使其分散成细微、稳定,能均匀分布在树脂中;②改善加工流动性,提高产量;③与树脂有良好的相容性,不影响较终产品的质量。分散剂的种类:①脂肪酸类:硬脂酸、羟基硬脂酸等;②脂肪族酰胺类和酯类:硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等;③烃类:石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等;④金属皂类:硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等;⑤低分子蜡类:聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。对于聚烯烃色母粒而言,常用的分散剂通常有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物,目前使用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。选购化妆品母粒需要注意什么?嘉兴正规化妆品母粒研发
化妆品母粒的用量和分布也是化妆品配方设计中的重要因素。黄浦耐磨化妆品母粒批发价
化妆品用色母粒的性能要求如下:(1) 耐热化妆品色母所选用的颜料很基本的要求是能够承受聚丙烯纤维生产过程中的温度,并保持其性能的稳定性。耐温温度一般在270~280℃以上。(2) 用于分散母料的颜料应具有良好的分散性,并均匀地分散在母料中,使用的分散剂不会降低纤维的质量。否则,无法生产优良原液有色纤维,操作不稳定,拉丝时容易断裂或产生异常纤维。(3) 耐光牢度在光的作用下,一些颜料具有光敏作用,使有色纤维褪色而脆化。颜料的耐光性基本上与其化学结构有关。因此,在制作化妆品软管色母时,应充分注意颜料的耐光牢度。当需要使用耐光颜料时,我们可以考虑添加紫外线吸收剂。黄浦耐磨化妆品母粒批发价
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