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化妆品色母粒通常分为两大类四种,即:溶剂染料与有机颜料,无机染料与无机颜料。一般有机颜料是塑料制品中常用的塑料色母粒,因为其上色强度高,色彩艳丽,色谱完全,增加量较少等好的功用普遍运用于PE、PP等结晶性树脂中,但有机颜料的价格颇高,且工艺一般选取机械加温混炼涣散法。相较于有机颜料,无机颜料的耐热性、耐光照性、耐气候性很好,但色彩不艳丽,上色才华低,色谱不完全,而且有些种类的毒性较大,现在运用较多的无机颜料有钛白粉,氧化铁红,炭黑等,常用于PBT、PC、POM、PA等灰色树脂中。溶剂染料一般可溶于水和油,是油性体系,它的耐热性、耐光性较差,但色彩艳丽亮光且通明,常用于聚酯类通明塑猜中,例如:PC、PS。化妆品母粒作为化妆品生产的关键原料之一,具有非常重要的意义。海宁耐磨化妆品用色母粒批发价
化妆品色母粒在进行配色时需要注意的事项如下:1)上色塑料的基本特征首先要了解上色塑料自身的色彩。因为有时同一品种,因厂家、商标不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对化妆品色母粒发生反应而使制品变色。(2)该产品的功能各种塑料的加工温度不同,因此在挑选时留意其耐热功能,否则颜料在高温下会分解、变色。(3)使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对化妆品色母粒的要求。徐汇抗静电化妆品母粒订购不同的化妆品母粒可以制作出无数种不同的化妆品颜色。
如何选购一款合适的化妆品色母粒产品?通常对于色母粒的选购,需告知供应厂商所需的颜色、应用领域及应用要求,供应厂商根据要求进行配方和工艺设计,生产出一款满足需求的色母粒产品。说到配方设计,就需要了解下色母粒的组成,主要分为以下基本要素:① 着色剂,有提供色彩的有机/无机颜料如钛白粉、炭黑等,也有提供特别的效果颜料,如珠光颜料、金属颜料等。② 分散润滑剂,提高颜料的在制作过程中的分散效果,如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。③ 载体树脂,是颜料均匀分散并保持稳定的载体,使母粒产品呈现颗粒状态;热塑性树脂如聚烯烃类树脂(PE、PP),聚氯乙烯,ABS、PET等,以及热塑性弹性体如丙烯-乙烯共聚弹性体(POP)等,都能成为色母粒的载体树脂;一般选用与制品相近的树脂类型。④ 助剂/添加剂,可分为工艺加工助剂和功能助剂。
化妆品母粒使用过程中的急救措施包括哪些?化妆品母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心,一旦不小心接触到,要及时进行急救:1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。2、眼睛接触:提起眼睑,用大量的清水冲洗,就医。3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。4、食入:如果无意中食入,立即就医。5、危险特性:色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。6、有害燃烧产物:色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氢、氧化氮(NOx)等。化妆品母粒的使用能够提高彩妆产品的稳定性和色彩效果。
化妆品母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;>3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。阻燃化妆品母粒在制备和使用过程中,具有良好的热稳定性、环境稳定性和化学稳定性。桐乡柔软化妆品色母粒哪里有
耐高温化妆品用色母粒具有出色的耐高温特性。海宁耐磨化妆品用色母粒批发价
化妆品用色母粒的性能要求如下:(1) 耐热化妆品色母所选用的颜料很基本的要求是能够承受聚丙烯纤维生产过程中的温度,并保持其性能的稳定性。耐温温度一般在270~280℃以上。(2) 用于分散母料的颜料应具有良好的分散性,并均匀地分散在母料中,使用的分散剂不会降低纤维的质量。否则,无法生产优良原液有色纤维,操作不稳定,拉丝时容易断裂或产生异常纤维。(3) 耐光牢度在光的作用下,一些颜料具有光敏作用,使有色纤维褪色而脆化。颜料的耐光性基本上与其化学结构有关。因此,在制作化妆品软管色母时,应充分注意颜料的耐光牢度。当需要使用耐光颜料时,我们可以考虑添加紫外线吸收剂。海宁耐磨化妆品用色母粒批发价
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