色母粒订购

什么是色母粒？色母粒，又称色母，是一种新型的高分子材料着色剂，又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是将非常量的颜料或染料均匀负载到树脂中得到的合体，可以称为颜料浓度，因此它的着色能力高于颜料本身。简而言之，母料是通过将非常大量的颜料或染料均匀地装载到树脂中而制成的聚合体。嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情，专业的素养，服务好每一位客户，用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。为您提供一站式解决方案，有效解决行业难题。色母粒一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体。色母粒订购

色母粒具有哪些优点呢？1、有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于贮存在使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。2、保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。3、工序简单，转色容易，节约时间和原材料：色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性何着色力，色相光亮。黄浦PVC色母报价如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生？

色母粒在生产过程中出现色差该如何处理？1、解决色母料质量不稳定的方法是，严格把好进厂检验关。可采用颜料厂出厂检验的油墨法刮纸片的等级来作为验收标准，近似级、很似级收用，稍似级，较似级退换。2、色母料在热期性塑料介质中的分散程度与该颜料对该塑料的润湿效果及分散时的剪切力有关，如果颜料分散得不好将会引起着色力变差。为此应检查操作步骤，使捏和或混炼工艺稳定。3、原辅材料出现计算、称量和掺和上的偏差，所以应定期检查计量衡器，正确掌握配方计算及称量技术。

色母粒使用注意事项：1、使用色母粒注塑产品时，使用的注塑机较好是螺杆式的，否则因塑化混合不良造成着色不均匀。2、提高挤出背压，以提高螺杆的混炼效果，可以使色母粒扩散得更加均匀。3、有许多庄重、淡雅的高级色以及一些如仿瓷色，闪光色，必须在模具十分光亮下才能显示其效果。4、在操作过程中，若发现色母粒粘附在料斗壁上，这是由于静电的原因，可以将料斗接地以消除静电，并不会因起工艺问题。5、色母粒存放一段时间会吸潮，尤其是PET/ABS/PC/PA等，故需要按本色粒同样的工艺要求进行干燥达到含水要求。色母粒生产是一个跨学科、跨行业、多品种、多工艺小批量的特殊行业。

如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生？长条：大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机出现磨损或有缺口等。解决方法：1.正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度。2.生产时断条严罩需调褴工艺处理。3.注意切粒机动刀的检杏，及时更换损坏的动刀。4.对于出现的长条应采用合适的振动筛，过筛处理。黑点：在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。解决方法：1.转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可。2.加强来料检验，尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象。3.注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高。4.注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。白色母粒

色母粒的构成部分是什么？色母粒订购

色母是20世纪60年代所开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种高分子材料专门用着色剂，色母主要用在塑料上。同时它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒着色先取得高浓度的有色粒料—色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。色母粒订购

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