全国白色母

  白色色母粒的白度主要由其着色剂钛白粉的颜色决定的，再是由其用的载体和添加剂的影响的。所以白度不够我们要从钛白粉、载体、添加剂入手。   一， 钛白粉的选择，要有一个新鲜的靓丽的白色，选用氯化法工艺生产的钛白粉、其分子量分布均匀、粒径小，并且底色带蓝光，做出制品来呈现一种新鲜的亮丽的白色，如果选用的钛白粉粒径过大分子量分布不均匀，底色调带有黄光，则无法达到亮丽的纯白色效果。   黄色色母粒   二，如果白色色母粒使用的钛白粉白度还是不够，那就需要从添加剂方面入手，可以加入荧光增白剂增白，用荧光增白剂效果比较好，其成本也比较高，还有就是使用群青雕白块增白，其呈现的颜色称为磁白，当然还可以加入少量的蓝色颜料或是紫色颜料，也可以达到适当增白的效果。     三、除了以上两个方面，载体的颜色是我经常忽略的，它对白色色母粒的白度也是有一定影响的，一般我们色母粒厂家选择新的透明的或者白一点的色母粒载体，也会是其白度增加，相对应对成本会高一些，想反我们选择一些偏绿或偏暗一点的载体，会使做出的色母粒白度少，**终制品的颜色也会白度不够。   全国白色母

    色母粒是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。一般在生产热塑性塑料制品时，会根据塑料制品的颜色需要添加适量色母粒进行着色。色母粒要用什么荧光增白剂?荧光增白剂是色母粒的一种重要的添加剂。我们都知道，在生产热塑性塑料制品时，只需要添加少量的色母粒就可以达到着色的要求。而荧光增白剂又是色母粒的添加助剂，可想而知色母粒荧光增白剂必须具备高白度值和***的稳定性。色母粒用什么荧光增白剂好？目前很多色母粒厂家使用的都是传统的OB-1荧光增白剂。但由于OB-1的分子式中有很多个氮原子，与空气中的氧气结合很容易氧化，导致后期的产品泛黄,变色。有很多客户跟练达反映OB-1造出来的颗粒外观看着白，但是内部还是有发黄的现象。色母粒用什么荧光增白剂好？现在色母粒荧光增白剂的市场比较混乱，价格有高有低，质量也是参差不齐。一些客户认为经销商的增白剂便宜，就选择了他们的荧光增白剂，但是客户们可能不知道经销商销售的增白剂，都是从厂家发货，经过纯度的检测后，再由经销商复配成各种纯度的的荧光增白剂。正常来说PP料建议使用OB，但包装类色母一般不建议添加增白剂。快递袋白色母好货源好价格

白色母白色种的主要成份是钛白粉，众所周知钛白粉的化学名是 二氧化钛，具有优良的白色性能，高遮盖力和高消色力，被大量运用到涂料、印刷，油墨，塑胶等行业，有白色***的称誉，这也正是钛白粉在塑料制品中得以应用的主要原因，白色母粒可以决定浅色和白色的外观。在塑料工业中衡量白色母质量的主要指标，遮盖力，分散性，耐侯性和白度，白色母的遮盖力越好，用在吹膜产品中制品越轻薄，白色母的分散性越好塑料制品的光滑度和光亮度越高，白色母具有良好的耐侯性对室内外塑料制品是必不可少的。白色母的白种也是一项重要质量指标，白色母是一种高浓缩，***能的颜色，白色母发超常浓度均匀分布在塑胶制品中 ，大量用于吹膜，注塑，挤出等塑胶制品的生产，白色母着色效果佳，使用方便，分散性好，环保，使用时无粉尘，因些备受信赖，白色母粒作为工业原材料性能优势通常是在后续应用过程中体现。

    1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，比较好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。消除原料树脂、色母的影响控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。

    开动塑机，用原色塑料树脂以**慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网。改用分散良好的色母或色粉重新调试。2.扩散不均匀：主要原因：①混料不均匀;②温度不适当;③色母和原料相溶性差;④塑机本身塑化效果差;⑤色母投放比例太小。处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。3.经常断料主要原因：①温度不正确;②原料亲和性差;③色母分散太差;④色母投放比例太高。处理方法：把温度调较准确、更换所用原料、更换分散优良的色母、降低色母使用比例。4.颜色有变化：主要原因：①使用的原材料底色不一致;②塑机未清洁干净;③所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色;④下料门未清洁干净;⑤加工工艺改变;⑥色母或色粉本身有色差;⑦水口料搭配不当;⑧混料机未清洁干净或混料时间未控制好处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例;把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净;改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉;使用稳定的加工工艺。河北吹膜级白色母***的选择

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白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达60%-70%，**色母粒为20%-30%），因此白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。 一般通用色母粒在注塑产品中使用量*是1%。由于其用量少，所以该注塑制品内所含树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计，丽盈色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，***使用与家用电器、日用塑料等产品的制作，丽盈色母粒的使用注意事项。 1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。 2.所需的颜色色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。 3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。 4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。全国白色母

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