PVC热转印膜供货商

热转印市场上，热转印材料众多。同一个产品不同地域叫法不同，同一系列的热转印材料也有很多的品号。给大家分享常见的热转印材料：刻字膜、离型胶片、热转印烫画的基本知识点。

1.热转印刻字膜

热转印刻字膜是应用在耐热纺织品的数码印花高科技材料。通常是单色为主（可打印刻字膜可喷刻多色图案除外），主要应用在运动服饰印字印号，或者是时尚服饰的雕刻个性图案。刻字膜用于个性定制，无需开版，10分钟立等可取。

2.离型胶片

离型胶片是分为冷撕和热撕PET胶片，适合于水性/油性丝网印刷油墨的各个级别的烫画产品以及各种特性烫画，热转移印刷基材等。市场上的离型胶片可定制卷筒成品和分切包装成片。离型胶片主要的作用是用于剥离、抗粘、和抗静电。

3.热转印烫画

烫画是属于定制产品，根据客户需求确认烫画品种，同时确认承烫面料、水洗牢度及环保等细节要求。烫画可一个起订或批量订单。烫画图像清晰、精致，手感柔软顺滑，操作简单，是20世纪90年代的新产品，同传统的印花不同。

随着人们对产品包装与装饰的恳求的进步，热转印膜的用途越来越普遍 。PVC热转印膜供货商

热转印膜的压力和时间：

       一般来说，热转印热辊施加于热转印膜与热转印承载物表面的压力，要适度为好。那么，这个适度压力该如何掌握呢？！在生产线长期工作过，有丰富生产经验的技工师傅那是一上机就知道，热辊压力够不够大还是小。这个跟热转印时的温度控制是一个道理---要以转印的效果来决定，压力是否适当。首先，热转印后油墨局部掉块或转印表面不光滑，一般就可以判断，热辊压力不够；相反，转印后转印表面油墨有开化或基膜很难脱落等现象，就可以判断为压力过大。所有这些都是判断压力是否适当的基本的判断标准。

       而热转印时间，也是要看热转印效果来定。温度太高的话，可以减少热转印的时间，调快热转印承印物在机台上前行的速度；否则，就可以调低走台速度。 pe胶管热转膜供应商当我们按照规定的生产流程正确操作制造热转印膜的话，便可以生产出来好的热转印膜。

    热转印花膜的印刷生产，在印刷行业中，只能算是一朵小花。但随着塑料行业的不断发展，塑料制品的表面图文装饰要求迅速提高，普遍使用的丝印、移印形式，已满足不了新的装饰要求。而热转印这种新的特殊印刷形式，由于具有转移烫印过程简单、快捷、无污染、附着力好，因此得到人们普遍的认识和接受。现在这朵原不显眼的小花，已越来越显得娇艳醒目，迅速形成一个新的耗材市场。而我国的热转印花膜生产技术，经历了从无到有，从国外全部进口到从国内生产直至出口的发展过程。当今，我国的热转印花膜，不只从无到有，从单一品种到多品种，而更值得一提的是，自主知识产权的生产技术不断出现，推动了热转印花膜生产向更深层次和更高难度发展，使用范围更进一步拓宽。随着我国热转印花膜产业化的不断壮大，技术的不断提高和更新，使用对象的不断开拓和转移，相信我国的热转印花膜耗材市场必将越来越大，逐步形成为印刷行业中一朵茁壮成长的大花朵。

热转印膜虽然名字很专业化，但是简单的说一下，大家都可以知道它的原理了。就是和我们小时候爱玩的贴图原理十分类似，将膜上的图案转移到其它物品上面。只是，热转印膜相比于贴图，还额外应用了热学和压力学的原理，先是将热转印膜加热后，然后迅速贴在物品上面。方法十分简单易行，有很多的物品虽然到我们的手中的时候，有着精美的图案。但是，在工厂生产这些产品的时候，有很多的产品是不能够直接将图案刻制在物品上的，这时候，就需要用到热转印膜技术了。选择热转印膜的时候一定要保管很好，或者现买现用，也使能达到很好的效果。

热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。

   以下以四层热转印膜为例说明各层的要求及其作用。

   胶黏层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。

   印刷层：该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。

   离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向承印物表面转移的关键。

   基底层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。 热转印膜是一种非常实用的材料，具有非常好的优势。同时热转印膜具有很好的附着力，比较耐磨，比较耐晒。上海热转印膜生产商家

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