桌面模内贴专业生产

    越来越多的企业在选购模内贴标机，那么在选购的时候应注意那些问题？模内贴标机是一种机械电子设备，结合机、电、气、光、磁为一体，在产品的包装过程中，贴标是后段包装过程的重中之重。随着经济全球化的推进及中国成功加入WTO，模内贴标机在产品包装过程中扮演着越来越重要的角色，那么什么机器才是比较好的模内贴标机呢？生产厂家又如何选择好的贴标机呢？首先是标库的选择：标库关系到成品率问题，标库的材质一定要采用钢材，保证长期重复使用；标库一定要上下，左右，旋转，前后可方便可靠的调节；标库的挡杆要有严格牢固的垂直度，以保证标签的前后自由滑动；标库的挡杆和标框现在流行的做法是采用线切割的方孔和方杆，以保证固定的稳定性；挡头是一个很重要的易忽略的环节，必须采用数控车床加工。然后是手臂和吸盘的选择：手臂一定要有柔韧性，长短方便调节，而且手臂一定不能碰伤模具，如此手臂的材质比较好是合金铝；吸盘很重要，吸盘要透明，具有高的柔韧性，吸盘的裙边一定要薄而且柔软，这是很多厂家容易忽略的地方。再后，就是设备的重量和中心：设备要有一定的重量，现在很多厂家为了降低成本而减轻机器重量，如此带来许多噪声和震颤。 生产、服务、售后为一体，高质量，价格实惠就找彩之源模内贴标！桌面模内贴专业生产

简单介绍下模内贴标的使用范围和在日常生活中的应用；

模内贴标在日化领域和调味品领域有了较多的应用。尤其是日化产品，模内贴标以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能被日化企业所大量青睐。对于模内贴标而言，它可以像丝网印刷一样在瓶身上得到美丽的彩色图案。但由于模内贴标的包装容器生产出来后，就不可能再更改标签，对生产灵活性有影响，这就要求厂家必须对产品有准确的销售预测。但国内达到这种程度的生产厂家还不多，这一点就限制了模内贴标在中国的快速发展。

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   近年来模内贴标技术在国内发展呈蓬勃之势，一方面得益于硬塑包装市场需求的迅速增长，另一方面是大批行业精英不断涌现，在反复的探索中攻克了一个又一个技术难题，加快了追赶欧美技术水平的步伐。确实，无论模内贴标的标签制作、送标系统，到配套的自动化系统均有相应的技术供应商。而包装作为塑料应用的比较大市场，需求量大加之模内贴标所能够带来的品质，以及可以实现的防伪效果，使得市场需求高涨。据了解，为持续对客户需求和行业发展做分门别类的市场调研和产品策略定位，平均每年都有10多款新机型推出，充分满足了差异性、定制化的客户市场发展需求，为中国的**客户市场应用提供更有竞争力的解决方案，是高附加值，或者说是高使用价值回报的注塑投资项目。

   一.IML（In-MoldLabel）的概念IMD（In-MoldDecoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在更外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。彩之源模内贴标！送货上门，固定装维修，欢迎定样质量保证，值得信赖！

 模内贴标机的伺服系统是操作更简单便捷的基础：

   其特点如下：

   1、开放式程序设计使其适应性更广，可与更多型号的吹塑机设备配套；

   2、本机采用触摸屏，实现全屏幕中文菜单操作；

   3、系统采用进口TCL和OMRON电器件；

   4、系统工作状态和所有输入输出信息直接显示在屏幕上，判断检查更方便；

   5、具有完善的保护功能，并可进行多种功能设置；

   6、本机具有完善的程序自诊断系统。

   7、操作更加简单，任意位置停止，可进一步提高贴标效率；

   8、本机采用AIRTAC先进的真空技术，使动作更加可靠稳定；

   9、采用伺服驱动系统，可根据需要分段速度设定，使其工作更加平稳可靠，进一步提高贴标速度。 彩之源模内贴标！技术先进，价格实惠，专业就数彩之源。浙江盘子模内贴定做价格

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   二、IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外面形状---材料注塑成型具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切**形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。桌面模内贴专业生产

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