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MD/IML产品的优点:1、耐划伤、那腐蚀性强、使用寿命长。2、立体感好。3、防尘、防潮、抗变型能力强。4、颜色任意更改,图案随意变更。主要特点:1.从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模,整个制造过程由我公司内部完成;2.极大限度地减少研发时间,确保准时供货;3.设计灵活,以较低成本快速实现产品多样化;4.无需面板粘贴,不含任何容剂型胶,符合环保要求;5.按键可实现模内注塑时凸起,按键寿命可打100万次;实现三维表面的高精度装饰,装饰图案内藏,**磨损(除非破坏);6.更高抗刮性和透光性,轻松实现长久清晰显示;7.高度集成,节省后续组装工序,快速装配,提高合格率;,使复杂构件同样可以实现高水平装饰;9.给更终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。应用领域:广泛应用于各类产品,如家用电器产品、计算机及周边产品、移动通信终端产品、汽车工业等。彩之源模内贴标!标改设计,量身定制,欢迎来洽谈!垃圾桶模内贴标费用
二、IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切**形状---材料注塑成型具体说明如下:1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。4)贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切**形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。涂料桶模内贴标购买彩之源模内贴标!质量可靠、价格优惠,专业的售后服务正等着你的到来!
模内装饰是一种在产品装饰领域得到大范围多元化应用的技术,几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。模内装饰可以只是简单地把平直聚酯薄膜上印刷好的图案转印到塑胶件上,也可能是涉及在纺织品或已预制成型的分成三层的片材背面进行注塑的复杂工艺。模内装饰对注塑机的要求很低。面临挑战的主要是模具设计、自动化技术以及装饰膜状镶件的制作。根据模内装饰工艺的要求,注塑机可以采用串级控制系统,通过时间、螺杆行程、注射压力或模内压力对设备进行调节。模内装饰通常情况下可以采用诸如发泡注塑成型或注射压缩成型等低压加工技术。坚实的基础模内贴标和模内装饰可以在我公司生产的所有机型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上运用。这种技术的基础是模具设计和自动化技术。我们的合作伙伴可以为此提供更多信息。在涉及到复杂而又耗费时间的插入和顶出工序时,运用旋转叠层模具技术在膜材背面注射成型塑胶材料能够节约生产成本(旋转叠层模具不是但但只能用于多组分注塑)。利用四面模腔立体模具(cubemold),可以把不注塑的一面用来插入材料或薄膜,或用来移出成品件,这样不会影响到产品的成型周期。针对您的需求。
模内贴商标是指在注塑、吹塑工艺加工塑料容器时,模内商标先由机械手贴附于模具内表面,在塑料容器吹胀成型或注塑成型时,利用原料本身热能商标内表面热融与容器外壁粘合,而外层印刷表面平稳,并能保持商标印刷的良好效果。SINO模内贴标工艺是将贴标签这-操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标过程中,事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠,放置在标签盒内;随着模具的开启,由机械手一张一一张吸起标签,定位放置到打开的模具中,标签印刷面朝内,涂有固态粘合剂的面朝外,并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上;模具闭合后,熔化的塑料树脂进入模具而成型,此时整个模具中的温度还比较高,紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体;当模具再次打开时,塑料容器成型,标签和容器结为一体,成为成型容器的一部分。彩之源模内贴标!有更高的生产效率,值得拥有!
IML运用领域:目前IML的运用领域极为,现阶段用于手机、白色家电行业,将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好,可用于汽车上的标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭煲等。七、IML产品测试检验IML产品通过以下测试,均符合要求。1、硬度测试:用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力,以45度角向产品表面平推,其表面无明显划伤及划痕为合格。2、温度测试:将产品放置于相对湿度为95%~,温度为57±3℃之炉内48小时,无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3、耐磨测试:以橡皮对准产品表面附重500g,于同一位置2英寸长来回摩擦300次(一个来回为一次),其表面无明显见底为合格。4、冲沙试验:固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角,用产品可靠性规格指定的沙量、流速(2升/21~秒)冲擦涂层面,以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重,冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微;轻微缺点超过总样板数20%为不合格,严重缺点超过总样板数为不合格。彩之源模内贴标!量身定制,值得买购也值得回购!江苏高光模内贴怎么样
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“单片机控制的模内贴标系统可以有更高的生产效率”采用PLC控制,在完成一个动作进行下一个动作之前,必须先满足相应的条件,当条件满足时才开始执行下一个动作;而采用单片机控制方案可以在程序中设定多动作协同作业,提高设备整工作效率。根据客户现场反馈回来的信息,在相同的注塑机和模具条件下,1出4水杯采用PLC控制模内贴解决方案平均周期在5~6秒;而思为客款加入了通讯技术的单片机控制模内贴解决方案的更快周期已经做到了3秒以内,速度优势明显。“我们所做的一切努力,都是为了让我们的系统运行更稳定”自动化的是机器代人,模内贴系统也是一样。只有简单、稳定的系统才能实现真正意义上的减员增效。无论是机械结构方面的模块化设计,还是采用单片机控制系统,都是为了从软、硬件两个方面简化整个系统设计,贯彻KISS思想,让思为客模内贴系统不仅跑得快,运行维护还简单。垃圾桶模内贴标费用
台州市彩之源新材料科技股份有限公司成立于2012-06-21,位于浙江台州黄岩北洋长宁路131号,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事热转印机,热转印膜,模内贴标领域内的热转印机,热转印膜,模内贴标等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。SOC/VST以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的高度认可。我们本着客户满意的原则为客户提供热转印机,热转印膜,模内贴标产品售前服务,为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠,服务周到,欢迎您的来电!
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