山东通用印花布工厂
在我国大多数印染厂大多仍采用传统印染法进行,只有少数生产单位采用转移印花进行生产。 一、转移印花面料(布料)特点 (1)转移印花面料(布料)图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。转移印花布可印制自然风景及艺术性强的图案。 (2)转移印花面料(布料)设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。由于设备是无张力加工,适合于各种厚薄的印花。另外,转移印花后不需后处理即可包装出厂。 (3)转移印花面料(布料)不存在环境污染问题。由于干法加工,不需水洗、蒸化、烘干等工序,因此无废气和废水排出。 (4)转移印花面料(布料)具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。 目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂热熔胶主要成分是聚脂树脂,聚脂树脂是多元酸。与多元醇进行脂化而得。聚酰氨热熔胶脂粘合力强,韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳,适合于制备尼龙转移印花纸。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔点低,粘结力强,加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。转移印花由于待印织品不同,建议使用适合的热熔胶油墨。印花色浆由染料(或颜料)、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。山东通用印花布工厂
活性染料的印花布, 由于印花后即刻烘干, 就不会像染色那样存在着染色平衡问题, 因此, 可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。若使用直接性大的活性染料, 虽然对染料上染有利, 增加了活性基团与纤维反应的机会, 但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而亲和力越大, 其印花沾污性就越强, 易洗涤性和色牢度就越差。若使用扩散性好的染料, 则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透, 也有助于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。惠州金银粉印花布厂家印花布的使用范围非常广,不仅可以作为衣物进行穿戴,还可以批量生产。
印花布活性染料的色浆稳定性要好, 即活性染料低温时反应性要低, 便于调浆和印花, 染料水解少, 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合, 因此, 低温X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不适用于印花, 用得很少, 而中温KN 型、高温K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比较适用于印花,活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象, 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的X型活性染料易发生断键现象, 在皂洗和贮存时易褪色, 因此印花中少用。
由于印花布数码生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而极大缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右;在现在日益竞争加剧的环境下,服装或家纺企业需要做印花生产的前期开发,以作参考并能及时调整设计方案或加快下单进程这样的前提下,数码印花是一种提高开发量、缩短开发周期、同时又能降低开发成本的方式和手段。在清洗之前一定要进行固色处理,否则就会出现褪色等现象,甚至导致印花经过清洗后会变的模糊。
这两年因为科技的发展诞生了数码印花,这种印花方式更加的美观逼真,可以印染出照片的效果,深受广大消费者的喜爱。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。不同面料的染料不一样,印花的方式自然就有所区别。全棉印花布可以用活性染料,聚酯纤维面料(涤纶)用的是分散染料,涂料印花可以用在很多面料上等等。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。在纯棉的面料上不能转移印花,印花布用久之后也可能会有脱色和败色的现象产生。江苏平网印花布批发商
印花布面料已由原来的单面印花发展成双面印花。山东通用印花布工厂
印花布发泡是新开发的印花工艺,纺织面料中的一种特种印花,采用网印工艺方式;发泡印花是指在印浆中加入发泡物质和热塑性树脂,在高温焙烘中,由于发泡剂膨胀凸起而形成具有贴花和植绒效果的立体花型,并借树脂将涂料固着于织物上的印花工艺。发泡印花布产品的主要特点是花纹立体感强,装饰性强,手感舒适,耐磨性好,耐水洗等,它赋予纺织织物高品味华丽的独特风格,突破了平面印花的格局,给人以新颖、高雅之感。非常适用于服装及装饰性的面料中使用。山东通用印花布工厂
南通中纺织造有限公司成立于2000-10-16,同时启动了以中纺为主的染色布,印花布,色织布,纱布产业布局。中纺织造经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖染色布,印花布,色织布,纱布等板块。随着我们的业务不断扩展,从染色布,印花布,色织布,纱布等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。中纺织造始终保持在纺织、皮革领域优先的前提下,不断优化业务结构。在染色布,印花布,色织布,纱布等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多纺织、皮革企业提供服务。