泰州全棉色织布工厂

纤维原料是色织高新产品开发的源泉之一，因为纤维的不同性能可以给色织面料带来根本性的变化。虽说棉、涤/棉仍是目前色织产品的主打原料，但随着人们生产水平的提高，应以精细与粗犷并行发展。对于高一档衬衫面料，应采用高配棉、低特或低端及优良无结紧密纱为主来开发相关高密细特产品，如山东鲁泰集团、安徽华茂集团等企业生产的衬衫面料产品均为80S、100S/2、120S/2，甚至200S/2以上，无疑极大提高产品技术含量与品质。 同时厂家也可将棉型产品粗特化，将棉型纤维与其他纤维原料混纺、交并制成特殊结构粗特纱线制成厚实型色织面料，用于制作休闲装，如南通东邦纺织品有限公司开发的粗特型色织面料制成休闲西装、风衣等就是一例，其公司开发相关产品曾在上海世博会上一炮打红，并深受国际市场青睐。世界衬衫用色织布可分为三个层次。泰州全棉色织布工厂

现在市场上一般常用的色织布规格常用书写方法：如：36'' 32/2x16 64x54 （门幅、经纬支数、经纬密度）。36”表示幅宽36''，然后表示经向32支线（双纱捻线）和纬向16支单纱，再后表示经向纱的密度64和纬向纱的密度54。如果是双纱平行不捻成线时以：32+32x16来表示。把二根纱捻在一起称作线，以32/2表示，而二根纱不加捻，但同穿进一个棕扣称作并碰，以32+32表示。牛津布就是典型的并碰织法。色织布的规格也是比较多样化的。这些都是基础常识。宿迁水洗色织布厂家白织：没有经过染色的纱线织的布—坯布。

色织用染色的纱线织成的织物。而给纱染色一般分为二种方式： 色纺纱：就是在纺纱之前，先给原材料上好色如将棉花染好色，或用有色棉纺成的纱，这种工艺多用于毛纺纱和棉纺纱包括混纺纱。染色纱：将坯纱线经过漂洗后染上色。 然后用有色的纱线织布，成品就叫色织布。通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。 色织分类：府绸布、青年布、泡泡纱、牛津纺、弹力布、双层布、剪花布、提花布什么布料属于色织 首先，只要面料有两种以上的颜色，而且都是同一种成分（指纤维成为，例如：全棉的、全涤的等等）基本都是色织面料。如果是素色的面料，那就要看布面的品质和色牢度了，一般色织出来的素色布布面品质要比染色布得品质要好，布面细腻、条干清晰！色牢度也要比染色布高半级到一级！

提高色织产品的品质、档次、功能及附加值等均离不开先进的后整理加工技术。如低特高密全棉府绸面料虽具有吸湿、透气、穿用舒适，但存在易起皱、不易维护的缺陷，采用了液氨免烫整理可使产品舒适、柔软、挺括、抗皱，极大地提高了其品质与档次，进而成为高一档衬衫面料的首要选择。对于各种新型纤维混纺或交织的色织产品，如根据各类产品的用途分别采用防臭、芳香、抗皱免烫、防水透湿、抗紫外线、抗静电或阻燃等理等特殊后整理加工技术，可进一步凸显其功能性，从而成为一类大众化休闲服装面料，以满足各类各层次消费者的特殊需求。这些也是色织新产品开发的重要途径。色织面料常被用作衬衫面料，轻盈质感的色织面料，舒适透气，尤适合单穿，配备外套风范气质俱佳。

用染色的纱线织成的织物，给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式，通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。相对印染布来说它风格独特，但是价格偏贵。由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大，台产也不及白坯布的产量高，所以成本加大。染色布的话是先织布，然后再染色，而色织呢，是先染纱，然后再去织布的，所以，一般色织布和染色的话看正反面就可以了，实在不行的话，抽个线，如果里外都是一个色，那就是色织，但是如果外面表面带一层颜色，那就是染色布了。 由于印染程序的不同，色织物可分为生织和熟织。湖州家居服色织布供应商

一般色织的相同姆米数的双宫绸要比白坯染色后的成品价格贵好多的。泰州全棉色织布工厂

色织生产应用的原料范围广、纱线结构差异大、色纱颜色繁多、织物组织变化复杂，应根据产品类别分别采用剑杆、片梭或喷气等无梭织机进行织造，以保证品种适应范围和加工质量。 剑杆织机是色织行业应用较多的无梭织机类型。近年来，随着引纬机构的改进，夹持纬纱的剑头构造可适用于不同原料和结构的纱线，加工织物范围从中厚型到轻薄型、由单层织物到双层及毛圈织物，纬纱的选色从单色发展到可达16色及以上。目前先进的剑杆织机普遍配置电子多臂、电子选纬、电子送经、电子卷取等装置，可在织机运行中方便快速地更换织物组织和纬纱颜色、变化织物纬密，这些功能为色织产品的创新设计和高质量的生产提供了有利的技术手段和设备条件。 色织无梭化的另一趋势是喷气织机的大量使用。由于技术进步，喷气织机与剑杆织机在色织品种适应能力上的差距正在缩小，高配置的喷气织机能适应高支高密、强捻纱、弹力纱、多色混纬、稀密纬、复杂组等织物的织造要求，台时产量约为剑杆织机的2倍，达到高速高质高效生产，尤其适合于色纱颜色不太复杂的高支府绸、牛津防、青年布等面料的加工生产。泰州全棉色织布工厂