四川医疗器械

在医疗器械产品性能评价方面，由于设计开发投入不足，容易发生医疗器械产品性能评价与研发过程脱节的现象。产生脱节的主要原因如下：（1）由于投入不足，不断对设计开发进行变更，导致变更控制失控，留下风险隐患；（2）输入数据不足，没有为设计开发工作提供足够的支持，设计开发系统性差导致性能研究数据与产品性能评价的相关性较差，支持性能评价结论的依据不足；（3）产品性能要求和评价支撑基础严重缺失，在设计开发阶段忽视相关性能的研究和评价。为避免企业在设计开发时发生如上失误，思脉得（嘉兴）医疗科技有限公司依托集团资源及经验丰富的开发团队，为客户提供定制化的合规开发服务，帮助客户利用有限的经费完成高效的设计开发。对医疗器械设计开发过程中的管控主要有以下几个要点：合规性、统筹安排、资源配置、进度控制及人员能力。四川医疗器械

设计和开发输入的范围取决于仪器的复杂程度和风险，一般需要包括功能、性能、安全和监督的要求。要求的内容应在设计输入要求中用工程术语明确说明。应在设计和开发输入中投入足够的时间和资源，以保证输入的完整性和各方位覆盖，输入阶段占项目总时间的30%以上。在验证过程中，不可避免地需要更改设计输入，应控制设计输入要求的更改。纠正问题的设计更改可能会导致必须解决的新问题。设计和开发全过程的变更应评价对产品实现的总体影响。医疗工程设计设计开发输入需要明确用户关于产品的要求，进行法规标准分析、风险管理。

设计开发计划中的资源需要包括生产场地、生产设备、关键原材料的获取、设计开发人员，一般包括结构工程师(设计产品外观和结构)、电子工程师(电路板设计)、软件工程师(软件开发会随着产品复杂程度的增加)。按照人机料法环测的六大要素进行分析。生产现场:需要无尘车间和洁净车间；生产设备:满足产品制造要求的能力；生产方式:产品的生产工艺是否难以实现；测试设备:测试产品的某些性能；人员素质:具备相应能力的人。结构工程师、电子工程师、软件工程师、检测人员等等。

医疗器械产品研发是一个团队运作的系统工程，涵盖学科包括硬件、软件、算法、芯片、生物科技、临床医学等跨学科产业，产品完成技术升级的过程漫长，优势不断叠加和积累，产品做到被市场认可，需要很多年时间的积淀。医疗器械产品的研发需要投入大量时间、金钱及精力。普通中小企业想要在大健康行业快速发展的当下进入市场分一杯羹，没有雄厚的费用支撑是很难进行技术开发的；所以委托研发成了众多企业的高性价比选择之一，委托一家专业的第三方技术服务公司，不仅可以优化企业内部的资源优化，同时也响应了注册人制度下专人做专事的政策要求。医疗器械设计开发过程需要进行严格的质量管理和控制。

评审的目的是评价设计和开发结果是否满足要求；识别问题并提出必要的行动。应按照设计开发评审点安排，并考虑产品的风险大小和复杂性。评审点可以设置在整个产品设计过程的不同阶段，但并不是越多越好。审查点过多会增加管理难度、延长开发周期。如果评审点太少，会给设计开发带来较大的风险，开发质量也难以得到保证。评审人员应评审设计和开发阶段的职能负责人、项目团队成员和组织外的其他人员，以补充项目团队能力的不足。审核中发现的问题要归零，否则会影响审核效果。需要保存评审记录，包括评审日期、人员、评审输入即阶段性输出结果、评审依据、评审输出即评审意见和结论。记录应满足可追溯性要求。医疗器械设计开发需要时刻关注产品的安全性、有效性和质量。医疗设备结构设计

生产企业应当在包括设计和开发在内的产品实现全过程中，制定风险管理的要求并形成文件，并且保持相关记录。四川医疗器械

医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则和检查评定标准，第五章设计和开发的具体要求（主要包括设计开发更改和文件记录）如下：第三十九条生产企业应当对设计和开发的更改进行识别并保持记录。必要时，应当对设计和开发更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。当选用的材料、零件或产品功能的改变可能影响到医疗器械产品安全性、有效性时，应当评价因改动可能带来的风险，必要时采取措施将风险降低到可接受水平，同时应当符合相关法规的要求。第四十条生产企业应当在包括设计和开发在内的产品实现全过程中，制定风险管理的要求并形成文件，保持相关记录。思脉得设计开发团队在满足相关法规要求的前提下，可根据客户需求进行定制化开发服务。四川医疗器械