医疗器械实验室设计规范

众所周知，二三类医疗器械产品的研发周期长，且失败风险高，对于大多数中小企业来说门槛很高，行业内众多产品市场长期被大型公司垄断。随着医疗器械MAH制度的落实，专人做专事的经营理念被不断宣传，制度鼓励企业将临床前研究、临床试验、生产制造、经销配送等环节外包给其他企业，如此一来，不仅避免了资源的浪费，还将促进研发型、代工型、销售型企业各尽其能，做精做专，促进各类型企业向产业化、规模化发展。思脉得作为一家全球医械企业值得信赖的技术服务商，拥有专业的技术开发团队，技术涉及领域涵盖光电技术、精密机械、软件开发、电路设计等等。思脉得医疗科技集团致力于为医疗行业客户提供全产业链技术解决方案，让医疗器械行业客户专注服务于临床。医疗器械实验室设计规范

医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则和检查评定标准，第五章设计和开发的具体要求（主要包括设计开发输入）如下：第三十一条生产企业应当建立设计控制程序并形成文件，对医疗器械的设计和开发过程实施策划和控制。第三十二条生产企业在进行设计和开发策划时，应当确定设计和开发的阶段及对各阶段的评审、验证、确认和设计转换等活动。应当识别和确定各个部门设计和开发的活动和接口，明确职责和分工。第三十三条设计和开发输入应当包括预期用途规定的功能、性能和安全要求、法规要求、风险管理控制措施和其他要求。对设计和开发输入应当进行评审并得到批准，保持相关记录。有源植入性医疗器械的设计与制造应当将与能源使用有关的风险，特别是与绝缘、漏电及过热有关的风险，尽可能降低。医疗器械研发制造思脉得医疗科技集团致力于将研究成果转化为市场具有竞争力的医疗器械产品。

医疗器械设计开发验证相关内容分享：设计开发验证的目的是评估设计开发输出是否满足规定，并应对每个设计输入进行验证。对于每个设计输入，验证应该是足够的。验证方法通常包括：测试（例如，台架测试、实验室分析）；变换方法计算；与经过验证的设计进行比较；检查和文件审查（例如，规格、图纸、计划和报告）。无论采用何种方法进行验证，都应在产品实际使用的典型环境条件下验证产品的安全性和有效性能，确定审查方法的适当性、科学性和有效性。

医疗器械设计开发控制和转换的相关内容分享：设计开发控制应清晰可操作，能够控制设计开发过程，至少需要包括以下内容：设计开发各阶段的划分和关系；适用于每个设计和开发阶段的评审、验证、确认和设计转换活动；设计和开发各个阶段的人员和部门的职责、权限和沟通、风险管理要求等。产品合规性是通过样品的生产来验证生产过程的可生产性、长期稳定性。评估程序、方法、设备等是否合适、有效。设计转移的内容：零件/材料的可用性、生产设备的适用性和可靠性、生产过程、工作环境、操作人员、检验规范等。医疗器械的设计需要不断优化，以适应市场和技术的变化。

医疗器械设计是为医疗目的设计设备的过程。在医疗设备的设计过程中有一些关键步骤。首先，必须收集和定义设备要求。在设计和开发项目中，需要定义设计产品的所有限制因素。我们经常使用这些条件来描述设计范围：产品性能、可制造性、知识产权、法律法规、材料要求、商品成本、美观性和可用性等。思脉得拥有的经验丰富的项目管理团队和技术开发团队，可以多方位的从用户需求、法规需求、质量要求、成本要求等方面协助客户进行医疗设备产品开发计划、风险管理计划以及质量管理计划，确保设计方案可以在符合各项需求的情况下进行产品开发。CDMO服务商的优势之一是可以为客户提供专业的风险评估和管理服务。关于医疗产品的设计

医疗器械设计需要解决的问题包括制造性设计、工程准备等。医疗器械实验室设计规范

医疗器械设计开发风险管理内容分享：风险管理是对医疗器械产品全生命周期的风险管理活动进行有效管理。参考ISO14971《医疗器械风险管理对医疗器械的应用》。风险管理的输出要求：确定产品的预期用途和安全特性，以及产品安全标准的适用性判断、风险分析、评价和危险源控制计划分析。要明确风险管理的职责、流程和方法，评估整个潜在危害和每种危害的潜在原因，估计各类风险的概率和严重程度。风险管理团队需要对产品设计开发、营销、原材料采购、产品可制造性、质量控制、产品使用等全生命周期的风险进行完整评估，否则会埋下风险管理的隐患。医疗器械实验室设计规范