防水涂料

工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打磨，擦净→喷涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷却（30min）→下挂。涂装技术（工艺）要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽。喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间，喷枪与工件表面的距离为20~30cm，喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理，并且保证提供足够的物化压力。通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求，喷涂中注意检查湿膜厚度，调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚。对于不规则面先薄喷“死角”部位、工件边缘、工件底部等难喷部位，再重点喷涂两侧面（正面部位）。生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的环氧沥青涂料让你值得拥有.防水涂料

环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成.其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距.环氧漆的主要优点是对水泥\金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒.缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大.环氧树脂涂料主要用于地坪涂装\汽车底漆\金属防腐\化学防腐等方面.耐化学品性优良.固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定,耐碱性\耐油类.这是因为环氧树脂中没有酯键,含有的脂肪族羟基不和碱反应,漆固化物为三维网状结构.因此,环氧树脂涂料常常用作防腐底漆\油槽等内壁.但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳.由特殊固体环氧树脂为主剂,以改性氨基甲酸酯为固化剂,再添加颜填料\混合剂\表面活性剂所配制而成的双组份环氧快干地坪涂料.在低温下可以形成坚硬耐磨的漆膜,易于各种季节施工.具有防尘\耐磨\易施工的特点,与水泥地面接着力强\不龟裂\不剥落.防水涂料吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的丙烯酸涂料留给您的一定是服务！

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

防腐涂料涂装1本涂料为甲组分和乙组分,使用时甲乙两组分应严格按重量比混和；2混和时,将乙组分缓缓倒入甲组分当中,搅拌均匀,如果粘度过大,可加入一定量的稀释剂,调整到适合施工粘度,搅拌均匀.3喷涂前,应将混和后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质混入.高压无气喷涂时,喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网,以免沉积物堵塞嘴.4混和后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态.5如喷涂停顿一段时间,则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中,使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中.6混和后的涂料,必须在6小时内全部用完,对超过适用期的涂料,不宜继续使用.

水性防锈漆是以水做为分散介质,利用物理\化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反应等化学原理配制而成,是传统防锈底漆非常不错的换代产品.具有环保性强\干燥快\硬度高\柔韧性好,性能稳定等优点.水性防锈漆涂装后金属基材依旧生锈的原因不外乎三种：水性防锈漆选择不恰当\水性防锈漆施工细节不够精细\水性防锈漆产品质量不过关.水性防锈漆也很多种可供选择,在实际应用过程中我们应根据不同的外部环境挑选不同防锈级别的防锈漆,若选择的水性防锈漆不能完全应对当下外部环境的侵蚀,那么获得的漆膜防护效果将会受到很大影响,比如较为简单直接的例子就是水性醇酸防锈漆若刷在重度防腐防锈环境中,那漆膜的效果很难起到确实有效的作用.水性防锈漆在施工时,和其它防锈漆涂装一样,需对金属基材的表层进行处理,所有油污\残渣\铁锈统统要处理干净,否则刷涂再好的防锈漆也没有任何意义.除此外,水性防锈漆因为稀释剂采用的是纯净水,而水和金属在一起又极容易产生锈蚀,所以在涂装施工中,一定要把握好纯净水的用量,可根据产品厂商提供的数据作为施工参考.

无溶剂重防腐涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型. 所提供的各种防腐涂料将描绘美好未来的防腐涂料。

水性底漆与面漆的选择底漆:工程机械常用底漆,主要有醇酸底漆\环氧底漆\丙烯酸底漆等,其中双组份环氧底漆的综合性能较好,也是目前应用较普遍的涂料.面漆:脂肪族聚氨酯面漆是工程机械行业使用较多的面漆,漆膜硬度高\光泽高\丰满\耐磨,综合性能优异,水性漆配套方案：水性环氧底漆一道60μm,水性脂肪族聚氨酯面漆,两道60μm总厚度达到120μm水性环氧快干底漆一道60μm,水性脂肪族聚氨酯面漆两道60μm总厚度达到120μm.

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无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的环氧树脂涂料更有保障！防水涂料

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环氧地坪漆施工后，用切割机在原伸缩缝位置切割出2-5mm宽的伸缩缝，再把缝内的杂物清理干净，接下来用弹性物质(如聚氨酯弹性胶)将伸缩缝填充起来，在这个过程中，要注意尽量避免缝外沾染上胶料。涂布环氧树脂中涂层和面漆。环氧地坪漆施工时，先尽量将伸缩缝留着，即时覆盖，也应记录下所在位置，然后在地坪涂装完毕后，将伸缩缝切割修饰整齐，保证宽度在5mm以上，蕞好修饰成上宽下窄的梯形状，然后将缝内的灰尘及杂物清理干净，贴缝两边贴上胶带，采用聚氨酯弹性胶充缝隙直至平直，在弹性胶半干状态时撕去胶带。局部的地面伸缩缝，也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法，施工方式是：先用环氧砂锅浆材料将伸缩缝填充平整，然后涂上底涂材料，再粘贴宽度10mm左右的玻璃纤维布1-2道，接下来滚涂中涂材料、面涂等。这种方法既能保证地面整体颜色一致，还能抵御混凝土收缩引起的开裂，但是如果地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作，易出现贴布处地面高于其它处的现象。所以至少是2MM以上的环氧地坪漆才会采用这种方案。涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.防水涂料