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生产加工马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。马铃薯被切片机切成薄片,薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,然后蒸煮,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,直到淀粉老化完成。马铃薯全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”;宠物用土豆全粉价格
全粉生产需要把握好以下几点:切片:马铃薯被切片机切成8mm~l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。蒸煮:马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:马铃薯在干燥床中进行干燥后就可包装入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%~8%,要是水分过高,不宜久藏。当前,我国是全球马铃薯生产大国,年种植马铃薯8600多万亩,产鲜薯1亿多吨。马铃薯栽培覆盖全国15个主产省区。因此,对马铃薯全粉生产而言,我国拥有充裕的原料基础。冷冻品用土豆全粉多少钱马铃薯全粉可以作为辅食添加到婴儿食品中,丰富其营养成分。
马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮,断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15分钟后蒸煮,温度为100℃,时间15分钟~20分钟;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15毫米~0.25毫米。调整是马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分是经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。
添加马铃薯全粉,可以提高蛋糕的膨发性,其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时,比容低于对照,且随着添加量的增加,比容明显减小,原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉,体系中的面筋含量降低,支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱,使面糊比重增加,持气能力降低,造成蛋糕比容变小。马铃薯全粉会降低海绵蛋糕的亮度,但影响不明显;马铃薯全粉可以增强海绵蛋糕的红度,且达到明显水平(P<0.05),降低海绵蛋糕的黄度,但降低程度不明显。马铃薯全粉在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB2等营养成分,所以减脂期间可食用。
马铃薯全粉的加工:预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。马铃薯全粉可以作为面粉的替代品,用于制作面包、饼干等各种烘焙食品。鱼饵用马铃薯颗粒粉多少钱一吨
马铃薯全粉具有较高的营养价值,含有多种维生素和矿物质。宠物用土豆全粉价格
全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外,马铃薯全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素,同时,马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品,它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性,因此,复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。现在,我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上,而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。宠物用土豆全粉价格
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