深圳市新鸿胜模具有限公司2024-11-12
光纤模具的定义 光纤模具是用于光纤制造过程的专属工具,它是一种具有特定形状、尺寸和结构的装置。这些模具的设计和制造精度要求极高,其内部结构和通道的尺寸通常精确到微米级别,以满足光纤制造的精细要求。 在光纤制造中的角色 预制棒成型阶段 在光纤预制棒的制造过程中,模具起到关键的塑形作用。例如,采用复合层叠挤压法制备硫系玻璃光纤预制棒时,模具可以避免钻孔法或其他机械加工引起的预制棒界面缺陷。通过模具,能够使预制棒的端面结构可随模具尺寸自由设计,挤压后光纤预制棒结构整齐,内外界面整洁光滑。 拉丝过程 控制光纤尺寸:光纤拉丝模具是光纤制造的主要模具之一。它通过精确的孔径来控制光纤的直径。例如,在拉制单模光纤时,拉丝模具能确保光纤直径符合标准,一般单模光纤的直径在 125μm 左右。模具的精度对于光纤的光学性能至关重要,任何微小的尺寸偏差都可能导致光纤的衰减增加、传输性能下降。 保证光纤形状和质量:模具内部通道光滑,能够减少光纤拉丝时的阻力。在拉丝过程中,预制棒被加热软化后通过模具的微孔拉出,模具的质量直接影响光纤表面的光滑度。如果模具内部有瑕疵或者不够光滑,可能会使光纤表面出现划痕、不平整等问题,进而影响光纤的传输效率和机械强度。 涂覆环节 涂覆模具用于在光纤拉丝后为其涂上保护涂层。光纤的涂层可以是丙烯酸酯类等材料,涂覆模具能保证涂层均匀地覆盖在光纤表面。在高速拉丝过程中,涂覆模具要使涂层厚度稳定,一般涂层外径在 250μm 左右。通过涂覆可以提高光纤的机械强度和抗环境侵蚀能力,如防止光纤受潮、被化学物质腐蚀等,同时也能在一定程度上缓冲外界对光纤的物理损伤。
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